Чем легче замешивать бетон вручную

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

• постепенное распространение декоративного бетона;
• абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
• поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
• декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
• по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
• основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны й щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

• Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м3).
• Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м3).
• Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м3).
• Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м3).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Сферы применения

Она зависит от конкретного вида арт-бетона. Последние отличаются по составу и возможностям.

Существует несколько типов смесей:

1. Геометрический. Его используют для изготовления монолитных или железобетонных конструкций и оснований. При работе применяют опалубку, поэтому работа с геометрическим арт-бетоном почти не отличается от работы с обычным бетоном.
2. Декоративный. Используют для украшения внутри и снаружи здания. В разборные формы заливают смесь, сушат и вынимают, затем монтируют на фасад или стену.
3. Скульптурный. Из него получают объемные декорации, но технология создания немного иная. Сперва создают каркас по форме будущего изделия, затем его обтягивают сеткой и наносят тонкий слой бетона. Когда смесь немного застынет, можно начинать лепить.

К сферам применения архитектурного бетона относятся:

1. Отделка гаражного фасада и стен внутри и снаружи.
2. Строительство террас и лестниц.
3. Производство барельефов и балюстрад.
4. Отливка скульптур, фонтанов, декоративных мостиков, клумб и вазонов, садовых скамеек и столов, столбов, решеток и камней.
5. Использование в интерьере: объемные панно, карнизы, колонны, декоративные решетки с имитацией камня.

Расходные материалы

Кроме основных материалов для приготовления бетонной смеси, необходимо подготовить и вспомогательные.

Это добавки:

1. керамзит;
2. шлак;
3. известь;
4. гравий;
5. добавки, которые изменяют характеристики готового бетонного блока.

К ним относят:

• пластифицирующие;
• воздухововлекающие;
• уплотняющие;
• противоморозные;
• ингибирующие коррозию;
• ускорители отвердения.

Если в бетонной смеси присутствует небольшое количество воды, то она превращается в густую массу, из которой нельзя залить полноценный бетонный блок для строительства. Чтобы избежать загустения используют пластификаторы. Они улучшают пластичность бетона и способствуют нормальному распределению смеси в форме. Пластификаторы должны быть растворимыми.

Воздухововлекающие добавки позволяют получить пористую структуру – использовать их или нет решает сам человек, который занимается изготовлением бетонного блока. Есть требование: процент такой добавки должен быть минимальным.

Уплотняющие добавки увеличивают долговечность бетонного блока. Они заполняют пространство между зернами цемента, а также уменьшают поры: их также необходимо добавлять в небольшом количестве.

Ускорители отвердения позволяют бетону быстрее застыть, особенно, если изготовление происходит при неподходящем температурном режиме. Если в процессе производства используется арматура, то необходимо обязательно добавить ингибиторы коррозии, чтобы предотвратить разрушение металлических волокон.

Правила и особенности замешивания бетонного состава

Чтобы отмостка получилась прочной и долговечной, нужно не только соблюдать пропорции при замешивании бетона, но и порядок подачи компонентов:

1. В емкость насыпают песок.
2. Сверху песка насыпают цемент.
3. Перемешивают сухие сыпучие материалы в течение 3 минут.
4. В смесь добавляют немного воды и перемешивают еще 5 минут.
5. Когда смесь приобрела густую сметанообразную консистенцию, добавляют щебень и тщательно перемешивают.

Замесить раствор без бетономешалки не сложно. В процессе ручного замешивания используют корыто и тяпку, а после добавления щебня или гравия тяпку заменяют штыковой лопатой. Количество конечного продукта не будет равным объему сырья. Как правило, соотношение готового бетона к исходным компонентам равно 0,7:1,0.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

Для этого следует взять:

• 1 часть цемента марки М400 или М500.
• 3,5 части песка.
• 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
3. Перемешать лопатой от края к центру.
4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

1. Налить ½ объема воды.
2. Засыпать половину количества цемента.
3. Всыпать весь щебень.
4. Добавить оставшуюся часть цемента.
5. Небольшими порциями добавлять песок.
6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Какой замес лучше

Объем замешивания бетонной смеси влияет на выбор способа. Если нужно 2-3 лопаты материала, то никто не станет включать мешалку. Большой объем работы трудно выполнить вручную. Использование бетономешалки облегчает труд, экономит время, качественно перемешивает;

Значит, при больших объемах лучше выбрать автоматическое замешивание.

Для приготовления бетона своими руками нужно знать, что в его состав входит цемент, песок, заполнитель, в пропорциях 1 : 3 : 5. Для прочного бетона используют щебень из-за его лучших связующих качеств. Количество воды скажется на пластичности. Использование бетономешалки намного облегчит труд по изготовлению бетона.

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

Технология полимерного бетона и его состав

Каким должен быть качественный заполнитель

В роли заполнителя бетона могут выступать практически любые камни подходящего размера. Но и здесь есть несколько требований, которые помогут улучшить качество бетона.

1. Заполнитель должен быть чистым. Как и в случае с песком, необходимо заранее убедиться в отсутствии примесей. При необходимости прибегают к просеиванию.
2. Независимо от типа заполнителя все элементы обязаны иметь шероховатую поверхность, именно она обеспечивает высокую адгезию. По этой причине стоит отказаться от использования гальки.
3. Оптимальная фракция – от 8 до 35 мм, правило однородности сохраняется. Но в случае самостоятельной заливки лучше использовать разнофракционный гравий, например, мелкий и средний. В таком случае он обеспечит лучшее уплотнение даже без использования профессиональных трамбовок.
4. Чтобы после застывания получить легкий, но очень прочный заливочный материал, рекомендуется использовать керамзит.

Обычно заполнители довольно тяжелы, поэтому их необходимо складировать в непосредственной близости от места замешивания бетона. Кроме того, нужно учесть, что загрязниться гравий может и во время хранения, а значит, насыпь лучше организовать на прочной основе или на брезентовом полотне. При хранении материала на земле нижний слой становится браком или требует промывки и просушки.

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом

Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций

Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительнаяСтальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко – жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

МАРКИРОВКА БЕТОНОВ

Важнейшей характеристикой бето­на является прочность на сжа­тие. Еще недавно о прочности бетона судили только по его марке (обозна­чается буквой М с цифрой, указываю­щей на среднее арифметическое зна­чение прочности образцов на сжатие в кгс/см2). Полный диапазон марок -от М50 до M l000.

Сегодня основным показателем про­чности бетона, который указывается в нормативных документах, является класс бетона (обозначается буквой В с цифрой, указывающей на гаранти­рованную прочность в МПа, т. е. при­нимаемую с гарантированной обес­печенностью 0,95, что значит: заяв­ленная прочность достигается в 95% случаев из 100%). Полный диапазон классов – от В3,5 до В80. В основном диапазоне применения соответствие классов и марок бетона таково: В7,5 (М100);В10(М150); В12.5 (Ml 50); В15 (М200); В20 (М250); В22.5 (М300); В25 (М350); В30 <М400); 835 (М450); 840 (М550).

Что это такое

Понять, что такое арт бетон, несложно. Это сокращение от «архитектурный бетон» — цементно-бетонной смеси с различными добавками.

Арт-бетон отличается от простого строительного бетона следующим:

1. Структура акрил-бетона более мелкозернистая и без труда отшлифовывается до идеальной гладкости.
2. Он не боится перепадов температур, изделия из него могут стоять на лице без каких-либо потерь.
3. Низкая гигроскопичность. Арт-бетон не поглощает влагу из воздуха, а потому не разрушается со временем.

Достоинства и недостатки материала

По своим характеристикам художественный бетон похож на пластилин. Его состав неоднороден и меняется в соответствии с конкретными задачами.

К достоинствам универсальной смеси относятся:

1. Прочность, сопротивляемость повреждениям и истиранию.
2. Стойко переносит влажность, солнечные лучи и ультрафиолет, агрессивные среды, перепады температур.
3. Пожаробезопасность.
4. Долгий срок службы.
5. Простота ухода.
6. Возможность отливать на месте.
7. Медленное застывание – можно сразу исправить ошибки.
8. Невысокая цена по сравнению с природными натуральными материалами.
9. Широкий спектр цветов и оттенков, возможность добавить в смесь дополнительные элементы.

Среди недостатков материала называют следующие:

1. Создание мелких или сложных деталей лучше поручить специалисту, так как это требует профессионализма.
2. Конструкции довольно тяжелые. При установке на стены это дает дополнительную нагрузку, о которой нужно помнить. Детали нельзя монтировать на тонкие или недостаточно прочные стены.
3. Смесь набирает прочность около 2 суток, то есть скорость выполнения работы будет невысокой.
4. Для монтажа крупных украшений может потребоваться специальная техника.
5. В состав художественного бетона входят активные химические вещества, некоторые из них опасны для здоровья и требуют особо внимательной работы с ними.

Рецепт раствора для бетономешалки

Эксплуатационные характеристики, которыми должен обладать бетон для отмостки, регламентируются нормами и стандартами, изложенными в ГОСТ 9128-97 и ГОСТ 7473-94.

Выбирают марку в зависимости от назначения конструкции, учитывают нагрузки, а также климатические и геологические условия на участке. Чаще всего для отмостки замешивают бетон М200, М400 и М500. Ниже приведены пропорции исходных компонентов, чтобы сделать подходящий раствор.

М200

Бетон марки М200 применяется чаще всего частными строителями, поскольку наряду с доступной стоимостью материал характеризуется высокой прочностью и стойкостью к внешним факторам:

Материал	Количество ведер 10 л	Количество лопат, шт.
Цемент	23	50
Песок	8	48
Щебень	12	74
Вода	12	—

М400

Тяжелый бетон М400 отличается повышенной прочностью. За счет большого количества цемента в смеси, цена раствора будет довольно высока:

Материал	Количество ведер 10 л	Количество лопат, шт.
Цемент	38	72
Песок	6	32
Щебень	13	75
Вода	19	—

М500

Бетон М500 применяют для отмостки в том случае, если от нее требуется максимальная надежность и устойчивость к влаге:

Материал	Количество ведер 10 л	Количество лопат, шт.
Цемент	42	80
Песок	5	30
Щебень	12	72
Вода	21	—

Объем жидкости для различных марок бетона определяется, как половина объема цемента, но на практике это соотношение может отличаться.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Пропорции материалов для бетонной смеси В20 и В20P (P = портландцемент):

1 часть цемента

2 части мелкого заполнителя (песок)

4 части грубого заполнителя

В идеале если все поставляется сухим, следует использовать соотношение воды и цемента примерно 0,55. Как мы объяснили выше, если требуется 25 кг цемента в вашей смеси, то для расчета предложенного объема воды это будет: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды. Примечание. Это максимальное количество воды, которое следует использовать.

Однако в большинстве случаев песок и другие материалы будут влажными или даже мокрыми, и необходимо позаботиться о том, чтобы ваша бетонная смесь не стала слишком жидкой. Она должна быть в состоянии когда она не растекается и поддерживает себя.

Если вам нужно только небольшое количество, например, для бетонирования небольшого ограждения или ремонта существующего бетонной дорожки или отмостки, нет смысла смешивать смесь большой прочности.

Каковы другие типы и марки стороны бетонных смесей?

Помимо бетона марки В20, который мы уже рассмотрели, существуют различные другие типы бетонных смесей, каждый со своими специфическими вариантами использования:

Бетонная смесь В10 — этот тип бетона в основном используется для дренажа и заливки траншей, обвязки полов, а также фундаментов для ступенек.

В15 — Этот тип смеси является отличным решением для фундаментов под ступени, а также некоторых видов дорожного покрытия.

В25 — эта смесь идеально подходит для заполнения траншей при строительстве фундаментов.

Бетонная смесь В30 — отличное решение для наружных работ, которое включает в себя мощение, труднодоступные места, основания и бетонные площадки

Бетонная смесь В35 — этот тип смеси наиболее подходит для коммерческого применения, такого как плиты и основания, а также для оснований, которые могут подвергаться воздействию больших нагрузок.

Бетонная смесь В40 очень прочная и идеально подходит для мощения, при интенсивных нагрузок транспорта, таких как парковочные площадки для тяжелых транспортных средств. Это также идеально подходит для строительства фундаментов для тяжелых предметов, таких как резервуары для воды

Материалы, необходимые для приготовления бетонной смеси:

Цемент

Цемент можно купить (в основном в мешках по 50 кг). Это измельченный известняк, смешанный с другим сырьем (иногда сланцем и / или песком), измельченный в порошок и затем нагретый в печи. Этот процесс производит цементный клинкер, который смешивается с гипсом и измельчается для производства цемента.

Вода

Вода является очень важной частью смеси, и объем используемой воды может определять прочность готовой смеси. На площадке или на готовых бетонных площадках

При смешивании бетона необходимо получить правильное количество воды в смеси. Слишком мало или слишком много сделает смесь непригодной для использования.

В связи с этим, и только в качестве приблизительного ориентира, отношение воды к цементу должно составлять около 0,55.

Если ваши общие потребности в цементе составляли 25 кг, тогда расчет составил бы: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды.

Вода в литрах = общий объем требуемого цемента х 0,55

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

использовать качественное сырье;
придерживаться требований технологий;
применять проверенную рецептуру;
механизировать процесс смешивания;
добавлять нужную марку цементного порошка;
обращать внимание на размер крупиц песка;
вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Правила приготовления цемента

Нельзя использовать цемент, который у вас хранится уже длительное время. Обычно этот строительный материал покупается на стройках по заниженным ценам. Стоит отметить, что, как показывает практика, использование такого цемента в строительных работах не оправдает ваших ожиданий. В этом случае лучше заплатить больше, но приобрести новый надежный материал.

Приобретая новый цемент, следует помнить о соблюдении условий его хранения, так как он достаточно чувствителен к перепадам температур, баланс которых следует соблюдать. Хранение цемента нужно осуществлять в сухом месте, тщательно изолированном от проникновения влаги. Это необходимо для того, чтобы избежать проникновения в материал влаги и избегания образования в нем комков. Поэтому перед началом работ стоит убедиться в том, что цемент не старый. Если на улице хорошая погода, то цемент можно хранить в открытом мешке до недели, а если влажность повышенная, то сроки хранения сокращаются до суток.

Заключение

От прочности основания зависит надежность всего сооружения, поэтому силовую конструкцию защищают от атмосферных осадков и подтопления грунтовыми водами, обустраивая отмостку по всему периметру. Таким образом строители также снижают риск образования в цокольной части дома плесени и появления в доме сырости.

Чтобы отмостка прослужила весь период эксплуатации сооружения, для ее изготовления используют качественные материалы. Устройство бетонной стяжки вокруг постройки – эффективный и надежный способ, который практикуется профессиональными застройщиками.

В частном домостроении построить отмостку можно своими руками, зная технологию и следуя правилам по замешиванию раствора. Соблюдая рекомендованные пропорции можно добиться желаемой пластичности, однородности и плотности. Эти характеристики определяют долговечность и износостойкость всей конструкции.