Как покрасить бетон

↑ Инструкция по покраске бетонного пола

Покраску производят при температуре бетонного покрытия не менее 5°С, а в помещении – не менее 10°градусов Цельсия. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Основная задача краски для бетонного пола – защита и обеспыливание основания. В зависимости от ее состава краска обладает различными свойствами, такими как стойкость к химическим веществам и механическим воздействиям, морозостойкость, приятный внешний вид.

Бетонный пол, покрашенный эпоксидной краской

После хорошей подготовки поверхности вышеуказанными способами можно начинать покраску пола:

• перед применением эмаль тщательно размешиваем;
• проверяем температуру в помещении;
• наносим при помощи валика или кисти 1-2 слоя, распылителем – два-три слоя (просушка каждого предыдущего слоя – не менее 20 часов).

Краска для бетонного пола обладает высокой укрывистостью и уже первый слой полностью укроет бетонную поверхность, образуя однотонное и ровное покрытие. Обычно расход краски составляет от 80 до 100 мл/м2 для каждого слоя.

Нанесение первого слоя краски

Через 2-3 часа краска уже не липнет, через 8 часов по ней уже можно ходить, но полное высыхание произойдет спустя 96 часов — только тогда пол будет готов к механическим нагрузкам.

В заключении можно с уверенностью сказать, что, разобравшись в многообразии красок для бетонных полов, и сделав правильный выбор, можно качественно защитить бетонный пол, продлить его срок эксплуатации, а также сэкономить средства на его ремонт в ближайшие годы.

Нанесение краски на готовую поверхность

Это второй метод, применимый для цементных и железобетонных стен и полов.

Особенности способа

Алкидный состав для поверхностной окраски бетона.

От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

Хорошим сравнением может послужить электропроводная краска zinga, с цинковым порошком в основе. Она ложится на железную поверхность тончайшим слоем, не проникая в металл.

Колеровка же бетона схожа с морением древесины. Красящий состав просто впитывается в структуру, неся как цветовую нагрузку, так и защитную функцию.

Типы красителей

Окрашивание стяжки кислотной краской.

Для окраски цемента популярны составы на кислотной основе.

1. Выпускаются в палитре из восьми наиболее актуальных цветов.
2. Все они прозрачны. Допустимо их использование для внутренних и наружных работ.
3. Наносятся распылителем, либо специальной, не содержащей металлических частей щеткой.
4. После нанесения поверхность промывают, удаляя остатки кислоты.
5. Продукция износостойка, не выгорает и не выцветает.

Также востребованы акриловые краски на водной основе.

Бетон, окрашенный акриловой краской.

1. Они непрозрачны, прекрасно смешиваются в разных комбинациях для достижения желаемого оттенка.
2. Хорошо проникают в поверхность, смывать их, в отличие от кислотных аналогов, не нужно. Дают стойкий, насыщенный цвет, не теряющий свойств со временем.
3. Составы абсолютно безопасны, подходят для интерьеров и фасадных работ.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

1. Сухой порошок.
2. Концентрированные пасты.
3. Эмульсии.
4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Основные цвета красителей

1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома. Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.

Необходимость обеспыливания, и чем покрыть

Дополнительная защита бетонного пола позволяет повысить прочность материала и существенно уменьшить объем образующейся пыли. Для этого на этапе строительства гаража поверх свежего раствора укладывают сухой цемент либо слой с полимерными топингами. Если на начальном этапе заливки пола данной процедурой пренебрегли, для обесыпливания пол покрывают:

• деревом;
• керамической плиткой;
• резиновыми плитами либо ПВХ.

Также можно отшлифовать бетон либо сделать наливной пол. Каждый из предложенных вариантов требует сравнительно высоких расходов. Оптимальным способом обеспыливания гаража считается нанесение краски на пол.

Полиуретановые покрытия

Антистатическая полиуретановая краска для пола – это отличное решение для лабораторий, медицинских учреждений, теле- и радиостанций или других помещений с большим количеством оборудования, так как она помогает избежать скопления электрического заряда.

В составе этого отделочного материала присутствуют полимеры, вспомогательные связующие вещества, красители и антистатик. Полиуретановые покрытия выпускают в виде двухкомпонентной краски, требующей смешивания перед нанесением. Это удобно, так как можно приготовить лишь необходимое для окрашивания количество материала.

Полиуретановое покрытие после высыхания имеет необычную упругую фактуру. В первые несколько суток после нанесения она сохраняет липкость, которая исчезает при полном застывании (около недели). Покраску этим отделочным материалом производят из распылителя в два слоя. Среди преимуществ этого варианта:

• износоустойчивость – покрытие хорошо переносит мороз, жару, не поддается влиянию сырости;
• ровность и блеск, которые сохраняются более 10 лет;
• экономичность.

Процесс покраски полиуретаном: очистка, грунтовка, покрытие. Видео

Выбирая краски для отделки пола, следует учитывать состояние и материал поверхности, условия её эксплуатации, место расположения. Если вы не имеете опыта и не разбираетесь в нюансах  представленной в продаже продукции или решили выбрать новый для себя материал, рекомендуем предварительно посоветоваться с практиком-специалистом в области строительства и ремонта, и уже после этого совершать закупку материала. Обязательно сначала ознакомьтесь с тем, как убрать краску с пола, если вы делаете вторичную окраску.

Сколько краски понадобится?

Естественно, при выборе краски потребителя всегда интересует вопрос – сколько же ее понадобиться для полноценного покрытия пола. Разобраться с этим поможет расположенный ниже калькулятор.

Но вначале – буквально несколько пояснений по работе с ним.

• Естественно, требуется указать площадь пола под покраску. Вычислить ее самостоятельно – проблем нет. Нередко хозяева гаражей предпочитают окрашивать и полосу на стене вдоль пола на определенную высоту – это также придется учесть при расчёте площади.
• Расход краски в весьма значительной степени зависит и от состояния бетонного пола. Здесь будет предложено выбрать один из трех вариантов:

— Стяжка подвергалась шлифованию. При таких исходных условиях окрашивание производится легче всего и с минимальным расходом.

— Окончательное выравнивание бетонной поверхности выполнялось наливным самонивелирующимся составом. Качество поверхности – неплохое, но расход краски все же будет чуть выше.

— Окрашиванию подлежит обычная, вручную уложенная стяжка без последующего шлифования. Это же касается и старых, уже испытавших эксплуатационные нагрузки покрытий. Безусловно, все крупные дефекты поверхности должны быть отремонтированы. Но все равно – расход в таких условиях будет максимальным.

• Далее, в предложенном списке указаны несколько окрасочных составов различного типа, которые пользуются повышенной популярностью у хозяев гаражей. Если выбираемая краска входит в это перечень – все становится совсем просто. Если нет – то можно указать аналог, с таким же расходом не единицу площади (для этого-то в списке для каждого состава и указан его средний расход).
• Наконец, необходимо указать планируемое количество слоев нанесения состава. В программе расчета учтено, что с каждым новым слоем расход краски несколько снижается.

Итоговый результат будет показан в килограммах. Если предполагается использование двухкомпонентных составов, то следует правильно понимать, что показатель рассчитывается для готовой к применению краски, то есть после смешивания компонентов. Впрочем, такие составы обычно и продаются комплектами, в которых объемы компонентов точно рассчитаны на определенный выход готовой краски. (К примеру, комплект на 10 кг краски может состоять из 8 кг компонента А и 2 кг компонента В).

Особенности выбора

Для окрашивания бетонных полов обычно используются эпоксидные и алкидные краски, отличающиеся антистатическими и антискользящими свойствами. Они устойчивы к химическим веществам. Эпоксидные смеси подготавливают, их перемешивают и колеруют, тогда как алкидные полностью готовы к нанесению. Но перед тем как приступать к работе с алкидной краской, поверхность нужно будет покрыть грунтовкой, а вот эпоксидный состав этого не требует.

Если перед вами встал вопрос о том, чем можно покрасить бетонный пол, то вы должны знать, что для проведения этих работ довольно часто используются грунтовые смеси, которые подходят для обновления запущенного пола.

Яркое цветное покрытие можно получить методом нанесения тонирующих пропиток. Полимерные составы скрывают все дефекты и обеспечивают выравнивание. А вот если использовать специальные шпаклевки, то покрытие можно сделать монолитным. Добиться дополнительной декоративности можно глиттерами, которые со временем не выгорают.

Прежде чем решить, чем покрасить бетонный пол, вы должны учесть особенности помещения. Если речь идет о производственном цехе, где возможны ударные нагрузки и механические повреждения, потребуется покрытие высокой надежности. В этом случае обычно используют износостойкие смеси.

Для составов, которые применяются для формирования тонкослойных наливных покрытий, используются лаки или полиуретановые эмали, которые подходят для поверхностей гражданского назначения. Если же вы относитесь к тем потребителям, которые задумываются над вопросом о том, чем покрасить бетонный пол в гараже, то должны приобрести средство для производственных помещений, в основе которого эпоксидная эмаль и растворители.

Технология нанесения лакокрасочного покрытия

Технология нанесения зависит от выбранного способа покраски. Частым случаем будет нанесение одного слоя, но при повышенных требованиях число слоев увеличивается. Покраска проводится только после засыхания предыдущего слоя.

Также учитывают, что качественное покрытие зависит от подготовки самого лака. Для двухкомпонентных красок потребуется перемешивание с помощью механических средств. Загустение сопровождается добавлением растворителей.

Как сделать своими руками

Создание покрытия своими руками состоит из нескольких этапов:

1. подготовка инструментов и средств;
2. начинать потребуется с дальних углов;
3. при нанесении слоев не допускают пропусков, а также следят за равномерностью;
4. при появлении пузырьков требуется проводить валиком с небольшим нажатием;
5. после окончания работ проверяется целостность покрытия, все дефекты слоев устраняют сразу.

При самостоятельном нанесении соблюдаются все стандартные требования безопасности, так как ряд материалов имеет повышенную токсичность.

Как правильно штукатурить ОСБ плиту внутри помещения и на фасаде

Технология использования штукатурки для отделки пеноплекса

Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения

Выбор краски

Краска для пола из бетона должна быть износостойкой и выдерживать не только механические и химические воздействия, но и перепады температур, повышенную влажность. При выборе краски нужно учитывать особенности помещения, т.к. покрасить пол в гараже можно, используя различные составы — это полиуретановая эмаль, краски на акрило-латексной основе, эпоксидные, алкидные и др.

Латексные акриловые краски

Окрашивать пол латексной акриловой краской в небольшом замкнутом помещении удобно. В связи с тем, что она представляет собой водный раствор акриловых смол и полимеров, отсутствует сильный запах, а это безопасно для здоровья. Такое покрытие обладает следующими особенностями:

Латексные акриловые краски.

• не подвергается механическому износу;
• устойчиво к истиранию, химическим веществам, ему не страшны перепады температур, повышенная влажность;
• существуют составы, которые используются для бетона, они учитывают свойства материала;
• пол, покрытый такой краской, имеет эстетичный вид;
• экологически безопасна;
• несколько способов нанесения: кисточка, валик, пульверизатор;
• достаточно 1 слоя;
• быстро высыхает (12 часов).

К недостаткам такой краски можно отнести ее высокую стоимость.

Полиуретановая эмаль

Оба компонента, из которых состоит красящий состав, перед нанесением необходимо тщательно перемешать. Эмаль способна защитить бетонное покрытие гаража не только изнутри, но и снаружи. К достоинствам полиуретановой краски относится ее экономичность, прочность и стойкость покрытия, устойчивость к осадкам и температурным колебаниям. Имеет высокую покрывающую способность, после высыхания получается ровная, красивая поверхность.

Полиуретановая эмаль.

Полиуретановую эмаль следует наносить при температуре не ниже +5ºС и влажности не более 75%. Красить двухкомпонентным составом необходимо в 2 захода. Второй слой наносят через 24 часа. Сохнет эмаль 2 недели, только по истечении этого времени можно ставить машину в гараж, но ходить допускается уже спустя 48 часов.

Эпоксидные краски

Покрытие будет прочным и долговечным, если использовать эпоксидные краски, которые имеют следующие достоинства:

• обеспечивают хорошую гидроизоляцию;
• обладают высокой адгезией с бетоном;
• не подвержены влиянию атмосферных осадков;
• покрытие не стирается и не желтеет;
• можно наносить на незастывший бетон.

Существует 2 вида таких красок:

• однокомпонентные, перед их применением необходимо нанести грунтовочный слой;
• двухкомпонентные — более дорогие, наносить их сложно, а компоненты предварительно нужно смешать.

Алкидно-уретановые эмали

Алкидно-уретановые эмали.

С помощью эмали на основе пентафталевого или глифталевого лака можно создать красивую глянцевую поверхность. Алкидно-уретановую эмаль просто наносить, она обладает хорошей укрывистостью, высокой эластичностью, водонепроницаемостью.

Устойчивость к внешним воздействиям невысока, поэтому ее используют редко.

Резиновая краска

Резиновая краска обладает следующими достоинствами:

• обеспечивает повышенную гидроизоляцию;
• имеет хорошую укрывистость;
• отличается высокой износоустойчивостью;
• можно использовать моющие средства для мытья полов, устойчива к щелочам;
• выдерживает суровые условия эксплуатации — температуру -50…+60°С.

Недостаток — гладкая поверхность, которая зимой будет скользить. Еще один неприятный момент — заезжая в гараж, машина может буксовать и колесами отрывать куски краски. Но этот недостаток можно ликвидировать, если положить под колеса резиновые ленты, которые прослужат много лет.

Резиновая краска.

Наносится резиновая краска в 2 или 3 слоя. Перед применением и в процессе работы ее следует перемешивать. При необходимости допускается разбавить растворителем, который указан в инструкции.

Разновидности красок для бетона

Разбираясь, какой краской покрасить бетонный пол в гараже, пользователь должен выбирать из следующих вариантов.

1. Двухкомпонентные эпоксидные краски. Эти составы на основе эпоксидной смолы выпускаются в виде основного состава и отвердителя. Перед нанесением на окрашиваемую поверхность их необходимо смешать, причем количество смешиваемых компонентов зависит от площади обрабатываемого участка – состав твердеет в течение 2…3 часов, поэтому смешивать «впрок» нельзя. Основные характеристики состава – морозостойкость, хорошая сопротивляемость трению и другим механическим повреждениям, воздействию агрессивных веществ и ультрафиолета. Полезное свойство эпоксидных красок – высыхание в результате химической реакции компонентов, а не испарения воды, поэтому их можно наносить на не полностью отвердевшую (на набравшую проектную прочность) бетонную стяжку. 

2. Акриловые краски на водной основе. Рассчитаны на относительно глубокое проникновение в поры бетона, стойкие, не чувствительны к ультрафиолету и химическим воздействиям. Часто имеют полимерные добавки для улучшения показателей. Быстро сохнут (в отличие от эпоксидных), но более восприимчивы к температурным перепадам. Оптимальный вариант нанесения – краскопульт. 

3. Полиуретановые краски. Могут быть одно- и двухкомпонентными, являются воднодисперсионными и требуют не менее 24 часов для высыхания. По эксплуатационным характеристикам близки к акриловым. 

4. Резиновые краски. Так называют полимерные водно-дисперсионные составы на основе акрилатов. По сути, эти краски считаются разновидностями акриловых, но имеют другую текстуру – поверхность после окрашивания напоминает мельчайшую гравийную крошку. Это делает состав подходящим для окраски поверхностей, где требуется высокая шероховатость, нанесение резиновых красок облегчает сцепление колес автомобиля с полом. За счет повышенной стойкости к перепадам температур и влажности подходит для решения вопроса, чем покрасить бетонный пол на улице возле гаража; 

5. Самодельные составы. К ним можно отнести лак из пенопласта для покраски бетонного пола. Получают средство с помощью растворения пенопласта в бензине/ацетоне/другом растворителе или с помощью нагрева пенопласта.

Выбирать тип краски можно также по стоимости состава, однако этот путь решения проблемы выбора обоснован только при ограниченном бюджете. С точки зрения долговременной перспективы без ремонта пола каждые два-три года оптимальными можно считать резиновые и эпоксидные краски, а также другие варианты покрытия бетонного пола в гараже.

Окрашивание бетонной поверхности

Итак, какой краской покрасить бетонный пол мы уже определились, теперь следует понять основную технологию окрашивания. Ее можно разделить на несколько этапов. Помните, что при покраске пола рекомендовано обрабатывать поверхность около 2- 4 раз.

Подготовительные работы

1. Избавьтесь от любого мусора, пыли, грязных частиц, облущенной краски, битума, влаги и т.п.

2. Зашпаклюйте всевозможные углубления и канавки.

3. Зашлифуйте.

Для того чтобы убрать лишнюю пыль с поверхностей, применяйте пылесосы или протрите пол шваброй. Для произведения обеспыливания следует применять специальные полимерные составы.

Для упрочнения бетонного пола или придания ему более красивого и оригинального внешнего вида используются топпинги – специальные смеси. Такую смесь следует нанести спустя неделю после монтажа пола.

Покрытие бетонной поверхности грунтовкой

Для дополнительной защиты, упрочнения поверхности и улучшения адгезии рекомендовано применять грунтовку. Наиболее подходящим инструментом для нанесения грунтовки является паралоновый валик, позволяющий нанести ее равномерно.

Технология нанесения грунтовки:

1. Как следует размешиваем грутовочный состав;
2. Если нужно, то можно разбавить состав веществом, масса которого будет равна 3% массы грутовочной смеси.
3. Чтобы предотвратить скольжение пола, в грутовочную смесь требуется добавить кварцевы песок, масса котрого будет равна примерно 10% массы грутовочной смеси.
4. Наносится грунтовка в два слоя на очищенную поверхность бетонного пола при температуре 5-40 °C и влажности 85%.

Окрашивание пола

Прежде чем приступать к покраске, вам следует определиться, какой инструмент вы будете при этом применять.

При создании лакокрасочного покрытия, используйте пульверизатор. Наносите средство одним слоем, окрашивая большую честь пола. Что касается участков, доступ к которым не так прост, применяйте обычную кисть для окраски поверхностей.

Краски на основе полиакрилатов следует наносить малярными валиками с недлинной ворсистостью. Выбранный валик может быть как фасадным, так и велюровым. Для обработки углов применяются неширокие маленькие кисти.

Окрашивание бетонной поверхности осуществляется в определенных температурных условиях: температура пола должна составлять от +5°C, температура воздуха в здании от +10 °C, а влажность не должна превышать 80 процентов.

Окрашивание недавно залитой бетонной поверхности можно проводить только спустя пять дней после его укладки, не раньше. При нанесении краски не нужно наносить чересчур толстые слои, так как более тонкие имеют меньший срок высыхания и лучший внешний вид.

Густые слои должны обсыхать довольно длительный срок, поэтому, прежде чем наносить новый, вы должны убедиться, что старый слой уже сухой. Поэтому осуществляйте повторную обработку поверхности не менее чем через сутки.

Сушка поверхности бетонного пола

Только после полного обсыхания пола возможна его нормальная эксплуатация. Абсолютное высыхание достигается при температуре от +18 до +20 °C спустя 72 часа после окончательной обработки.

Если же условия высыхания отличаются от рекомендуемых, сушка будет занимать более длительный срок. При нанесении слоев на недавно залитый бетон высыхание покрытия также будет протекать дольше.

Технология проведения работ

Краска для покраски бетона наносится на следующем этапе в один или два слоя. В зависимости от того, какие требования предъявляются к покрытию, возможно увеличение количества слоев. Каждый слой наносится после полного высыхания предыдущего. Если к моменту начала окрашивания вы заметили, что краска стала более густой, ее можно развести до рабочей консистенции с помощью растворителей.

Двухкомпонентные краски следует готовить особо тщательно. Их перемешивают механическими приспособлениями, ведь только так удастся добиться качественного покрытия. Такие составы разводятся лишь в том объеме, который вы сможете выработать на протяжении 3 часов. Это обусловлено тем, что после смешивания ингредиенты вступают в химическую реакцию, и состав постепенно затвердевает. Хранить его длительное время невозможно.

Перед началом нанесения первого слоя состояние поверхности необходимо проверить еще раз и определить «маршрут движения». Для окрашивания можно использовать разные инструменты, а именно:

• валики;
• кисти;
• пневматические краскопульты;
• выравниватели.

Их состояние необходимо проверить до начала работ. С помощью кистей вы сможете окрасить прилегающие к стене поверхности. Этот инструмент позволит обвести трубы и другие коммуникации. С помощью валика окрасить углы будет нельзя, как и с помощью краскопульта, ведь стены будут испачканы, как и все прилегающие поверхности.

Покраска бетона своими руками начинается с дальнего угла помещения. Направляться при этом необходимо к выходу. Пропусков быть не должно, а толщина наносимого слоя составит 0,5 мм. Валиком, смоченным в краске, необходимо проходить по одному и тому же месту несколько раз, нажимая на инструмент с небольшим усилием. Этим вы обеспечите проникновение состава во все микротрещины. Если вы заметили, что на поверхности появились пузырьки воздуха, то следует провести валиком ещё раз. При повторном появлении пузырей можно говорить о проблеме. Это указывает на то, что происходит химическая реакция, которая сопровождается выделением газов.

Технология покраски бетона обязательно должна сопровождаться соблюдением правил техники безопасности. Обычно красители обладают вредными растворителями в составе, поэтому, осуществляя работы внутри помещения, необходимо обеспечить эффективную вентиляцию. Мастеру нужно работать, используя средства индивидуальной защиты. Если краска попала в глаза или на слизистые оболочки, то их необходимо немедленно промыть проточной водой.

Почему появляется пыль и другие дефекты

Под воздействием механических нагрузок с поверхности пола постоянно отделяются мелкие частицы. Они образуют бетонную пыль, которая представляет опасность для органов дыхания и здоровья человека.

Причинами появления пыли и других дефектов чаще всего являются:

• использование некачественных материалов или неподходящей марки цемента;
• несоблюдение технологии заливки бетона;
• нарушение пропорций при замешивании бетонной массы.

Из-за механических нагрузок от пола отделяются частицы, которые в дальнейшем образуются в бетонную пыль. Верхний слой бетона может разрушаться под воздействием высокой влажности и низкой температуры воздуха, агрессивных горюче-смазочных материалов и другой автохимии, интенсивной эксплуатации помещения (ежедневного заезда и выезда автомобиля).

Чтобы повысить прочность поверхности, предотвратить появление пыли и придать гаражу привлекательный вид, пол из бетона рекомендуется обработать краской или грунтовкой.

Грунтовки, пропитки и праймеры для обеспыливания бетонной поверхности станут отличным вариантом, когда нет необходимости в покраске.

Грунтовки бывают:

• полиуретановыми,
• эпоксидными,
• воднодисперсионными.

Грунтовки используют также для того, чтобы снизить расход краски. При выборе материала учитывают характеристики основного красящего состава — краска и грунтовка должны принадлежать к одному типу и иметь одинаковую основу, например полиуретановую или эпоксидную.

Грунтовка быстро сохнет и укрепляет бетон.

Для повышения гидроизоляционных свойств и уменьшения пыления бетона можно использовать жидкое стекло — калиевый или натриевый силикатный клей. Он отличается хорошей адгезией, морозо- и трещиностойкостью, инертностью к образованию плесени. Однако такой вид финишной отделки быстро схватывается, требует высокой скорости нанесения и применения средств индивидуальной защиты.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Лаги для пола – размер бруса: какой должна быть толщина и сечение, чтобы использовать в квартире

Обычно перед окрашиванием на поверхность наносится черновой слой грунтовки, предназначенный для лучшего «схватывания» лакокрасочного материала и бетонной поверхности. Однако, некоторые грунтующие составы можно вполне использовать, как самостоятельные обеспыливающие материалы. В случае с гаражом, где эстетическая составляющая играет не самую важную роль, такое решение становится самым выгодным.

Далеко не каждая грунтовка подойдет для таких целей, для пола в гараже можно использовать только два типа составов.

Полиуретановая грунтовка обладает следующими преимуществами:

• заполняет пустоты в бетоне, благодаря чему поверхность становится более прочной и ровной;
• обладает высокой адгезией;
• легко наносится;
• является быстросохнущим материалом;
• отличается устойчивостью к агрессивным химическим веществам и машинному маслу.

Также можно использовать эпоксидную грунтовку, которая:

• образует на бетонном полу прочную глянцевую пленку, которая не заполняет, но закрывает поры цементной стяжки;
• отличается водонепрницаемостью и устойчивостью к агрессивным химикатам;
• не изнашивается и долго сохраняет цвет.