Как сделать резиновую крошку для садовых дорожек из автомобильных покрышек

Франшизы переработки шин

Для начинающих предпринимателей, не имеющих опыта создания производственных предприятий, хорошим решением может оказаться покупка готовой модели бизнеса. В цену франшизы по переработке шин в крошку, как правило, входят:

• Комплект производственного оборудования;
• Монтажные и наладочные работы;
• Техническое обслуживание и ремонт станков;
• Обучение сотрудников;
• Организация снабжения вторсырьем;
• Помощь в организации сбыта;
• Поддержка и консультации по организационным и правовым вопросам.

В настоящее время на российском рынке утилизации автомобильных шин доступны следующие франчайзинговые предложения:

Экошина

Поставляет мини завод по переработке шин в крошку. Партнер должен найти цех площадью 500–1000 м² и нанять 6–7 рабочих для обслуживания линии. Характеристики франшизы:

• Стоимость — 16500000 рублей;
• Роялти и рекламные взносы отсутствуют;
• Срок окупаемости — до 20 месяцев.

Артпрайм

Предлагает оборудование для переработки шин и производства плитки, а также выкупает у партнера готовую продукцию. Требования включают аренду цеха площадью 100 м² и наем четырех рабочих. Условия сотрудничества:

• Стоимость — 2300000 рублей;
• Роялти — 30000 рублей;
• Срок окупаемости — 5 месяцев.

Виды

Однако, кусочки разной величины идут на разные цели, виды резиновой крошки бывают:

• Самые маленькие, их еще называют резиновой пылью, размер максимум 0,45 миллиметра. В таком виде отслужившие шины получают шанс на вторую жизнь, ведь из этого эластичного порошка изготавливают покрышки.
• Если фрагменты чуть больше (полмиллиметра), то уже могут послужить для создания различных бытовых уплотнителей (типа сантехнических прокладок).
• Размер на 0,13 миллиметров крупнее предыдущего дает возможность изготовить изоляционные материалы, или применить такую фракцию для тормозной системы авто.
• Дальше идет вариант до 1 миллиметра. Такая крошка резиновая гранулированная уже будет подспорьем в дорожной отрасли.
• Если измельчённые частицы имеют габариты от одного до четырех миллиметров, то они идут на разного рода покрытия пола, как внутри помещений, так и снаружи.
• Самые большие гранулы – до 5 мм. Помогают создать более рельефное покрытие.

Цветная резиновая крошка

Помимо размеров разными могут быть и формы:

Виды покрытий

Качество покрытий и их цена определяются материалами, из которых они изготовлены. Есть несколько видов резиновых покрытий в зависимости от природы материала.

Натуральный каучук

Растительный полимер, получаемый переработкой сока каучуконосных растений. В состав растительного полимера вводят другие компоненты, улучшающие его качество. Оно определяется стойкостью к истираемости, сопротивлению на разрыв и растяжение, жесткости. По международным стандартам натуральный каучук выпускают 8 типов. Натуральная резина эластична, износоустойчива, не подвергается воздействию агрессивных сред, но очень дорогостоящий материал.

Искусственный (синтетический) каучук

Это полимер, полученный химическим путем. После вулканизации он из сырого эластичного состояния превращается в резину. Синтетический каучук различают специального и общего назначения. Некоторые виды синтетического каучука по своим показателям превосходят натуральный, обладая более высокой износостойкостью.

Укладка бесшовного травмобезопасного покрытия на основе резиновой крошки

Изопреновый каучук с наполнителем в виде резиновой крошки в количестве до 80% служит прекрасным материалом для устройства беговых дорожек на частных и общественных стадионах, покрытий спортивных площадок. Резиновую крошку также склеивают полиуретановым клеем, а для цвета добавляют различные минеральные наполнители. Материал можно укладывать на любую основу: на песок, землю, бетон, по старым напольным покрытиям и т.д.

Резиновые напольные покрытия выпускают в виде рулонов шириной 1–1,5 м, плиток квадратной, прямоугольной или более сложной формы. Делают также наливные резиновые полы, используя смесь резиновой или каучуковой крошки, полиуретанового клея и красителей. Толщина материала от 4 до 40 мм.

Рулонная резина

• Это наиболее распространенное резиновое покрытие. Для фитнес-залов и кросс-фита рекомендуют покрытия толщиной 4–8 мм, для тренажерных залов 6–10 мм, для уличных ледовых площадок 10–12 мм. Ширина рулона варьируется в пределах 1–1,5 м, длина от 3 до 15 м. Такие покрытия не защитят от холода или шума, но абсолютно не пропускают воду и очень эластичны.
• Рулонная резина на поверхности имеет специальную насечку, которая увеличивает трение и противостоит скольжению даже при наличии на ее поверхности воды.

• Рулонные материалы не обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам и сильным механическим воздействиям, поэтому рекомендуются в помещениях с невысокими механическими нагрузками.
• На рынке представлены покрытия компаний Velcoc (Италия), АНТ, Ecostep (Россия). Цена в зависимости от толщины от 700 до 1500 руб./м 2 .

Покрытия на основе натурального каучука стоят очень дорого и предлагают их редко.

Плитка, маты

• Плитку производят из специальной толстой резины. Она может быть по форме как плитка ПВХ или соединяться по типу пазлов в виде плитки, брусчатки, бордюров. Толщина плитки от 10 до 40 мм. Размеры от 20х10 до 50х50 см. Могут быть плитки и больших размеров.
• Она переносит высокие нагрузки и механические воздействия
• Плитка прекрасно противостоит кислотам и агрессивным средам.
• Все характеристики напольного покрытия должны содержаться в инструкции к нему

Плитка из резины

• Ее можно укладывать на траву, гравий, землю, песок, бетон. Плитку толщиной до 30 мм укладывают на ровное твердое основание на клей по периметру или всей площади. Более толстую можно класть на предварительно выровненный и уплотненный грунт, песок, землю и т.д. с небольшим уклоном для стока воды.
• Производят плитку российские компании Flexipark, Фагот, Ecostop, Ecocomfort. Цена от 1050 до 2200 руб./м 2 .

Совет от мастера: выбирая рулонные материалы или плитку, следует принимать во внимание, что отдельный сегмент покрытия заменить проще, чем целый рулон, поэтому в небольших по площади помещениях предпочтительнее плитка

Резиновое напыление

Напыление жидкой резины ― технологический процесс с использованием специального оборудования, позволяющий решать даже самые трудные задачи, связанные с обеспечением защиты многочисленных объектов в разных сферах человеческой жизни (строительство, горная, железнодорожная и автомобильная промышленность, коммунальное хозяйство, защита экологии, сельское и морское хозяйство и т. д.).

Сделать защитное покрытие с представленным материалом можно, заказав услугу в специализированных организациях или обеспечив защиту для своих потребностей самому. Для придания более эстетичного вида и дополнительной защиты можно нанести на полученную поверхность декоративную краску, специально разработанную для этого материала.

Достоинства применения резинового материала для зашиты поверхностей:

• быстрая покраска и идеальная обработка самого сложного рельефа, обволакивает все уголки, выступы, огибает трубы, провода и сливы;
• отличается длительным сроком использования;
• не требует частого ремонтирования, но если нужно, легко подвергается исправлениям, не требует больших затрат на подправку, т. к. ремонтируется только тот участок, который был нарушен;
• при укладке не возникают подтеки;
• краска прочно сцепляется с любыми поверхностями (бетонные, металлические, кирпичные, деревянные);
• стопроцентная непроницаемость, т. к. заполняются все трещины и поры в покрываемом основании;
• полная защита от химической и водной коррозии, устойчивость для ультрафиолета;
• полное отсутствие швов, соединений;
• не выделяет токсичных веществ, полностью безопасная краска;
• устойчивость к любым проколам и порезам;
• оборудование, применяемое для нанесения материала, простое при эксплуатации.

Резиновое напыление это удобно, практично, красиво, безопасно и долговечно.

Как выполнить работу самостоятельно

Выше было сказано, что выполнить такой процесс возможно самому, потому что небольшие участки поверхностей не требуют особо специальных навыков, и нанести резиновый материал не составляет большого труда, главное ― усердие и иметь соответствующее оборудование. Рассмотрим такой процесс на примере крыши. Для того чтобы правильно произвести работы, для начала нужно все грамотно рассчитать, т. к. для укладки резиновой краски необходимо учитывать показатели нагрузки, которую выдерживает крыша, поэтому для этого рассчитываются такие показатели:

1. Чтобы покрасить один квадратный метр толщиной 1 мм, необходимо использовать примерно 1.5 литра резинового состава.
2. Для герметизации трещин, пор, швов и защиты от коррозии кровли из металла нужно наносить слой состава не менее 1,5 мм.
3. Для изоляции от воздействия воды конструкций из дерева оптимально укладывать слой материала толщиной 1,5 мм.
4. Для мембранной кровли нужно наносить резиновый материал толщиной не менее 2 мм, но лучше всего уложить в 3 мм.
5. Чтобы защитить бетонные или железобетонные поверхности от коррозии, нужно уложить слой состава не менее 3 мм.

Теперь готовим специальное оборудование для нанесения резинового состава. Для этого применяется специализированный аппарат, работающий без воздуха. Он считается универсальным и работает от бензинового топлива или электричества. Основное условие ― это тщательнейшим образом подготовить поверхность, очистить ее от грязи и мусора. При технологии нанесения краски все дефекты, трещины и поры заполняются наносимым материалом.

Итак, начинаем распылять состав, используя подготовленное оборудование. Такая покраска относится к механическому способу и наносится на чистую поверхность при помощи оборудования, подключаемого к сосуду, содержащему полимерно-битумную эмульсию и к баку, где находится отвердитель с хлористым кальцием. Эти две составляющие, перемешиваясь в сопле, наносятся на поверхность, в результате чего получается битумно-полимерный слой необходимой толщины. (2-4 мм). Как видите, осуществить такой процесс совсем не сложно, главное, иметь необходимое оборудование и желание.

Для напыления необходимо специальное оборудование

Плюсы и минусы покрытий из резиновой крошки

Бесшовные напольные покрытия на основе резиновой крошки обладают рядом преимуществ перед другими видами.

1. Травмобезопасность – высокая демпфирующая способность резины способна предохранить от получения травмы при случайном падении, а отсутствие швов резко снижает риски падения на таком покрытии.
2. Экологичность – компоненты, применяемые при изготовлении напольного покрытия не содержать вредных и токсичных веществ. Полы не обладают собственным запахом и не впитывают посторонние.
3. Износостойкость – резиновая крошка изготавливается путем переработки автомобильных шин, для которых применяется качественное сырье, обладающее высокими прочностными характеристиками. Свойства полов из резины имеют практически те же качества, что и автопокрышки.
4. Гигиеничность – резина является гипоаллергенным материалом, на ней не размножаются микроорганизмы, грибки и плесень. Она не является привлекательной для насекомых и грызунов.
5. Устойчивость – в таком покрытии не происходят деформационные процессы под воздействием влаги, температуры и ультрафиолетового излучения. Покрытия обладают высокой морозостойкостью и не выцветают под воздействием солнечных лучей.
6. Антискользящий эффект – резина имеет высокий коэффициент трения, а в совокупности с шероховатой поверхностью такие покрытия являются абсолютно нескользкими.
7. Водопроницаемость – благодаря пористой структуре влага способна легко просачиваться сквозь слой покрытия, не задерживаясь в нем.
8. Диэлектричность – резина и полиуретановые смолы не проводят электрический ток и являются прекрасными антистатиками.
9. Простота укладки – нанесение смеси для устройства бесшовного пола доступно даже непрофессионалам. Основание может быть как твердым, так естественным, причем высоких требований по его выравниванию не предъявляется, так как эластичность покрытия позволяет нивелировать мелкие перепады.
10. Легкость ухода – для поддержания бесшовного покрытия в чистоте достаточно мыть его простой водой. Несмотря на его пористость, пыль не проникает в структуру напольного покрытия и легко удаляется с поверхности.
11. Долговечность – при строгом соблюдении инструкций по изготовлению смеси и ее укладке, такое напольное покрытие способно эксплуатироваться более 10 лет.

Кроме этого, покрытия из резиновой крошки обладают высокой эстетичностью. Производители выпускают различные оттенки пигментов, с помощью которых возможно придать полам практически любую окраску. EPDM-крошка, применяемая для верхнего декоративно-защитного слоя, имеет яркие и насыщенные цвета.

Технология нанесения бесшовного резинового покрытия позволяет комбинировать варианты расцветки, создавая на площадке отдельные зоны, нанося рисунки и разметку.

К недостаткам бесшовных резиновых покрытий можно отнести их неремонтопригодность. В случае их повреждения можно удалить дефектный участок и поставить «заплатку», но подобрать оттенок практически невозможно – он будет выделяться на общем фоне. Такой вариант подходит только для черных неокрашенных полов.

Еще одним минусом покрытий из резиновой крошки является относительно высокая стоимость компонентов для их изготовления (особенно полиуретанового связующего и EPDM-гранулята). Но высокая долговечность с избытком компенсирует затраты на начальном этапе.

Резиновая крошка своими руками — способы и методы изготовления

Модной тенденцией стало оформление участков резиновой крошкой и материалами на его основе. Это надежный материал для покрытия дорожек и крыш домов. Он используется и для гидроизоляции при закладке фундамента под строительство зданий.

Строительные компании предлагают профессиональные услуги по оформлению участков данным материалом. Но резиновая крошка не требует особых знаний и умений, да и приготовить ее можно своими руками. Поэтому работать с этим материалом можно самому.

Методы самостоятельного приготовления резиновой крошки

Существует два способа приготовления материала в домашних условиях:

1. Первый путь сложный и не всегда есть возможность осуществить его в домашних условиях. Но это дешевле чем просто купить резиновую крошку. Он заключается в охлаждении исходного материала до -80 градусов Цельсия. При этом резина становится хрупкой и легко крошится. При таком методе используется любой материал.
2. Второй метод подразумевает изначальный отбор резины. Так как способ заключается в измельчении подручными инструментами. Здесь лучше использовать как исходный материал старые покрышки. Они легко режутся, поэтому получить из них крошку не составит труда. А вот автомобильные камеры лучше не использовать. Они гораздо жестче и труднее поддаются резке. Кроме того, после измельчения из камерной крошки необходимо удалить металлический корд, что сделать сложно.

Определившись с методом изготовления крошки и материалом можно приступать к непосредственному приготовлению.

Как готовится резиновая крошка в домашних условиях

Прежде всего, стоит запастись достаточным количеством исходного материала. Рассчитать его легко: на 1 квадратный метр покрываемой площади толщиной 10 см понадобится не менее 8 кг резины. Так же стоит подобрать удобный режущий инструмент. Для этого подойдет острый нож, топор или ножницы.

После того, как все будет готово, приступаем к созданию крошки. Ее изготовление проходит в несколько шагов:

• из старого материала, камеры или покрышки, удаляются металлические элементы;
• резина нарезается на тоненькие полоски;
• затем уже полоски режутся на мелкие квадратики. Чем мельче частички, тем эстетичнее выглядит покрытие.

Вот и все, резиновая крошка готова

Теперь она пригодна для использования в нужных целях: можно засыпать дорожки или место вокруг детской площадки, обеспечивать гидроизоляцию. Материал прослужит долго, при этом обойдется дешево.

yvision.kz

Процесс производства материала

Даже само изготовление плитки является достоинством, ведь для ее производства используются автомобильные покрышки, которые вышли из строя.

Свалки старых авто уже давно представляют экологическую опасность, но в последние годы переработка покрышек стала выгодным бизнесом. Открываются мини-линии, производящие резиновую крошку, на основе которой потом производят тротуарную плитку.

Производственный процесс заключается в следующем:

1. Сначала готовится смесь, основу которой составляет резиновая крошка, клеевой состав из полиуретана (для сцепления компонентов) и высокостойкие красители (для пигмента).
2. Специальными техническими миксерами смесь размешивают до однородного состояния, а затем ее отправляют на формовку.

Далее резиновая плитка может готовиться двумя способами:

• Технология вибролитья. В этом случае на специально оборудованном вибростенде наполняют пластиковые формы приготовленной смесью, выдерживают в течение 3 суток (постоянно поддерживается определенный температурный режим). По этой технологии плитка получается ровной, с глянцевой поверхностью.
• Метод вибропрессования. На первом этапе он идентичен вибролитью, но затем плитку прессуют под большим давлением. Получаются изделия с рифленой поверхностью, плотные и упругие. Чаще всего такое покрытие используется для мощения тротуаров.

На последнем этапе материал выдерживают в термических шкафах и готовят к реализации.

Виды покрытий

Резиновую крошку для спортивных и детских площадок используют не только на открытом воздухе, но и в закрытых помещениях. На сегодняшний день резиновые защиты площадок существуют в трёх вариантах:

• бесшовное;
• рулонное;
• плиточное.

Материалом покрытий служат измельчённые резиновые гранулы от старых покрышек автомобилей или каучуковая крошка. Могут компоноваться и оба этих материала, тогда покрытие получается двухслойным. Оно более комфортно, но и стоить будет дороже.

Бесшовное нанесение резиновой крошки, особенности

Основные материалы для бесшовного монтажа – это резиновая крошка, клей полиуретановый, растворитель и пигментный краситель.

Такие варианты применяют не только на детских игровых площадках, но и на беговых дорожках стадионов и спортзалов. Ими обустраивают бассейны, лестницы, парковки, пандусы.

Основанием для укладки бесшовного оборудования поверхности могут служить:

• бетон;
• асфальт;
• щебень;
• древесина;
• отсев.

Ручной способ используют на малых территориях, или территориях со сложной площадью конфигурацией (овальные, треугольные, с рисунками). Толщина нанесения предусмотрена до 4 см, что создаёт прекрасную амортизацию при случайном падении ребёнка.

При монтаже бесшовного варианта соблюдают следующие этапы:

1. выравнивают поверхность с учётом дренажа (2° в сторону отвода);
2. укладывают основание (щебень, асфальт, бетон, отсев, древесина);
3. в ёмкости перемешивают все составляющие (крошку, клей, растворитель, краситель) до однородной массы;
4. выкладывают полученную массу равномерно на основание по требуемой площади;
5. утрамбовывают;
6. оставляют застывать на 24 часа;
7. наносят антискользкий материал;
8. выполняют разметку (при необходимости).

Укладка резиновой плиткой детской площадки

Преимущество укладки плиткой перед бесшовным монтажом в том, что на небольших площадях плитами удобнее маневрировать при работах. Не надо ждать 24 часа, чтобы материал застыл, потому что плиты уже готовы к эксплуатации. Плиты получают горячим или холодным прессованием резиновых гранул.

По качеству плиты упругие и довольно мягкие. С помощью специальных резиновых вставок плиты соединяют между собой быстро и надёжно, как пазлы. Получается плотный настил, которому нет необходимости делать подрезание. Торцевые вставки заглушки позволяют получать ровные края площадки.

Цветными повторяющимися вставками можно создать оригинальный орнамент. Самые распространённые цвета плит – чёрный, красный, зелёный, жёлтый.

Отличительной их особенностью является хорошая износостойкость, сопротивляемость ультрафиолетовым лучам и теплу. В составе материала плит отсутствуют вредные примеси, они экологически чистые.

Укладывают плиты как на твёрдое основание (бетон, асфальт), так и на естественное (песок или грунт), стараясь сохранить при этом один уровень. Зазоры между плитами оставляют минимальными. При монтаже обязательно необходимо учесть влажность воздуха. Она не должна превышать 80% по гигрометру.

Применение рулонного материала позволяет совместить бесшовный вариант и вариант укладки плитами. Эксплуатировать игровые площадки можно сразу после размещения резиновых рулонов на поверхности, а не выдерживать время, как в случае с бесшовным методом нанесения.

Рулонный материал

Рулонный материал широко используется на беговых дорожках стадионов и уличных игровых площадках (детских и взрослых). Изготавливают заводы рулоны различной ширины. Укладывают их на подготовленное основание — бетон, асфальт, используя в качестве связующего вещества полиуретановый клей.

Такой вариант нанесения поверхностей обладают отличными качествами и прекрасно противостоит:

• ударным нагрузкам;
• погодным перепадам температур;
• деформациям;

Кроме того, обладая хорошими амортизирующими качествами, предохраняют спортсменов или детей от серьёзных травм при падениях.

Процесс переработки в домашних условиях

Изготовление крошки в домашних условиях не вызывает больших хлопот. При желании это можно сделать своими силами в гараже или на заднем дворе, используя старые шины.

Технология

Сперва из покрышки необходимо удалить шипы и любые металлические/острые предметы. После этого она разрезается ножом или разрубается топором на небольшие фрагменты. Для большего удобства рекомендуется приобрести специальный миксер, который упростит процесс перемешивания крошки с другими компонентами (например, красителем).

Разделка покрышки

Аппарат для измельчения

Для этого потребуется емкость с режущими дисками, а также электромотор мощностью около 5 кВт. Нужно установить калибровочную решетку, которая будет пропускать гранулы соответствующего размера.

Технология устройства основания

Разметка колышками.

Резиновое покрытие для дорожек в саду начинают делать с выполнения разметки. Для этого по краям будущей резиновой дорожки для дачи забивают колышки и натягивают на них шнур. Рекомендуемая ширина дорожки — до 1,2 метра. После этого необходимо снять верхний слой грунта на глубину 25-30 см. Дно траншеи немного присыпать песком и хорошо утрамбовать.

Постелить нетканое геотекстильное полотно для того, чтобы в дальнейшем обеспечить эффективный отвод влаги из-под дорожки и предотвратить прорастание сорных растений. На полотно насыпать слой гравия или щебня толщиной 10-15 см и присыпать его слоем песка 3-5 см. Хорошо утрамбовать. После трамбовки установить по шнуру бордюрное ограждение и зафиксировать его цементным раствором.

Приготовить бетонную смесь из 1 части цемента, 3 песка и 4 щебня. Залить бетон в получившееся корыто таким образом, чтобы до верха бордюра оставалось расстояние, равное толщине плитки плюс 3-5 см. Если в будущем ожидаются большие весовые нагрузки на поверхность, например, проезд автомобиля, то бетон необходимо армировать.

Схема основания.

В этом случае можно использовать готовую армирующую сетку или сделать ее самому из проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Время твердения бетона — не менее 72 часа, и только после этого можно приступать к наклеиванию плитки.

При устройстве цементно-песчаного основания для укладки двухслойного покрытия для садовых дорожек с использованием крошки, также делается дренажный слой, трамбуется, устанавливаются бордюры, а вместо бетона засыпается сухая цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4, после чего она также трамбуется.

Процесс укладки.

Чем хороши дорожки из резины

Преимущества те же, что и у более дорогих покрытий из каучука.

1. Экология. Материал не выделяет вредных веществ в окружающую среду
2. Простота укладки. Монтаж своими силами вполне может выполнить 1 человек.
3. Безопасность. Покрытие мягкое и нескользкое в любую погоду.
4. Долговечность. Материал не боится перепадов температуры, а гибкость защищает от сколов и трещин, характерных для твердых покрытий
5. Легко ухаживать. Дорожку можно мыть струей воды или просто сметать веником. Не боится ударов тяжелым предметом, как керамика или пластик.
6. Удобство. Поверхность мягкая под ногами и дает отличное сцепление.
7. Доступность. Материал легко найти в торговли сети.
8. Возможность разнообразных дизайнерских решений. В ассортименте есть материалы различного цвета и структуры. Их сочетания позволяет проявить фантазию и вкус.