Как самостоятельно сделать садовые качели из металла или дерева?

Изготовление сиденья

В продаже представлены различные варианты по ширине и отделке. Но цена на такую продукцию достаточно высока, поэтому напрашивается желание сварить простые качели для ребенка самостоятельно.

Перед работой необходимо продумать всю конструкцию, сделать чертежи или эскизы. Для начала работ нужно определиться с размером сиденья. От этого зависят общие габариты качелей.

Размеры

Самый простой вариант качалки – это доска, закрепленная с помощью веревок на дереве. Но большинство людей заинтересовано в капитальной конструкции, способной послужить нескольким поколениям, поэтому хотят сварить металлические качели.

Обычно их делают из толстостенных труб диметром 50 мм. Для точного расчета необходимо определиться с количеством человек, которые одновременно будут кататься на качелях.

Принято брать длину сиденья на 1-го человека в среднем 600 мм, но может понадобиться и большее расстояние. Если будет кататься двое-трое седоков, принято добавлять на каждого 1 м.

По форме это может быть простое сиденье, может быть лавочка со спинкой. Все зависит от фантазии и возможностей исполнителя. Распространенный вариант – сиденье на двоих человек длиной 1600 мм.

Материалы

Чтобы сварить прочное сидение, понадобится:

• уголок с полкой 30 мм;
• профильная труба 25/25;
• стальная пластина толщиной 4 и шириной 40 мм;
• деревянные доски, толщиной 50 мм;
• морилка и пропитка по дереву;
• грунтовка и краска по металлу.

Это основные материалы для изготовления сиденья. В дополнение можно сварить каркас для небольшой спинки шириной 400 мм. В этом случае на качелях будет безопаснее кататься.

Из уголка изготавливают вначале нижнюю деталь. Собирают ее с учетом закрепления досок для сидения. Полки должны образовать короб. К лицевой стороне по углам приваривают 2 стоевых отрезка профиля длинной 250 мм. Под углом 200 закрепляем профиль длиной 400 мм.

Пластину отрезают больше ширины основы на 100 мм. Зачищаем все кромки напильником для удаления заусениц и придания граням полукруглой формы. На высоте 250 мм пластину приваривают к задним стоевым деталям.

Ставят маленькие прихватки к передним стойкам, а выступающий край изгибают по диаметру круглой трубы и закругленный конец внизу прихватывают к стойке.

Получаются безопасные поручни для качелей. После этого на задней части из профиля делают перемычку вверху стоек. Отмеряют середину спинки и приваривают к ней перемычку пластины из металла.

Садовые качели из металла своими руками

Классические садовые качели изготавливаются из металла. В таких изделиях каркас может быть либо сварным, либо сварно-разборным. Если выбрать первый вариант, то придётся учиться работать со сварочным аппаратом. Разборные конструкции скрепляются при помощи гаек и болтов.

Чертежи и схемы

Чертить схемы можно, если определились с габаритами сооружения. Следует учесть ширину, длину, количество материалов, а также собственные навыки.

Существуют многоместные качели разных форм и размеров. На некоторых из них можно отдыхать лёжа, другие же не предполагают горизонтального расположения. На иллюстрации ниже изображена конструкция со сборными каркасными сваями и сварным сидением.

При умении производить сварочные работы можно попробовать изготовить то, что продемонстрировано на иллюстрации. Но проще всего заменить сидение на такое же, сделанное из дерева либо собранное из металлических балок. Тут всё зависит лишь от уровня мастерства и фантазии человека.

Большой популярностью в сфере ландшафтного дизайна пользуются дачные качели на одно место. Выглядят они совсем иначе и изготавливаются по совершенно другим чертежам.

Такую конструкцию соорудить непросто, так как придётся сваривать множество деталей, чтобы получилось округлое сидение. Либо же его можно заменить на любое другое, выполненное из иных материалов и обладающее простой формой. Некоторые умельцы отдельно покупают соломенные, деревянные, пластиковые кресла и подвешивают их на крепления.

При желании на любые качели можно установить дополнительные элементы: крышу, уберегающую от осадков, подставку под ноги, ручки и подлокотники для удобства отдыхающих.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты и материалы, которые понадобятся для сооружения качелей из металла, у всех будут разными — в зависимости от выбранной схемы и чертежа.

Из основных потребуется:

• металлические балки;
• скрепляющие элементы (шурупы, рым-болты, контргайки, гроверы) ;
• сверло;
• сварочный аппарат;
• крепления для цепей, верёвок или иных держателей;
• готовое купленное сидение либо заранее сооружённое самостоятельно.

Пошаговая инструкция

Изначально надо решить: будет ли конструкция вкопана в землю либо подразумевается прикручивание устойчивых ножек. При первом варианте надо сделать замеры и копать ямки, чтобы потом вставить туда каркасные сваи. После помещения каркаса в землю его заливают бетоном, иначе сооружение расшатается.

После надо заняться скреплением деталей. Отверстия сверлят самостоятельно либо приобретают байки с уже сделанными дырками. Рым-болты вставляются в вертикально просверлённые в перекладине отверстия и контрятся гайками с гроверами с обеих сторон.

Сидение надо собирать заранее. Никаких конкретных рекомендаций дать нельзя, так как все дачники предпочитают разрабатывать индивидуальные проекты. Начинающим мастерам сварочными работами заниматься не следует — гораздо легче присоединить к каркасу деревянное сидение, сколоченное из досок, сплетённое либо купленное в магазине. Конкретно этот чертёж предполагает использование готовой конструкции.

Если основа уже есть, то осталось покрасить её, прикрепить карабины, повесить цепи, и качели готовы. В данном случае используются крупные карабины с защёлкой, которые не дадут креплению разогнуться при больших нагрузках. Снизу цепь прикована к самодельным ручкам, закрученным из металлической балки средней толщины.

Данная схема подразумевает навешивание поликарбонатной крыши. Если металлические балки закрученные, а не прямые, как это показано на фотографии, то придётся присоединить ещё две штуки по горизонтали и к ним крепить поликарбонат. Если же они прямые, как у обычных детских качелей, то крыша будет узкой. К верхней свае, расположенной горизонтально, перпендикулярно прикрепить 3-4 маленьких балки, на которые впоследствии и положить крышу.

При выборе круглых качелей придётся докупать дополнительные материалы.Они ставятся на подставку, а не закапываются в землю. Сами сваи могут быть как прямыми, так и закрученными.

Самый простой вариант сооружения таких качелей заключается в следующем:

1. Сначала нужно сварить подставку и каркасную основу.
2. Сверху прикрепить крупный карабин либо крючок.
3. Подвесить на цепь, верёвку или канат шину, круглое плетёное либо плотное тканевое кресло, закреплённое на сваренных байках.

Качели в виде скамьи или дивана с рамой из металла

Данный тип качелей распространен среди производителей – сегодня на рынке вы найдете большое количество готовых собранных моделей данного типа. Их отличает практичность и относительная дешевизна. Такие качели подходят для совместных посиделок вечером после трудового дня или же на выходных с детьми и близкими.

Сварные качели для дачи

Перед тем, как покупать материалы и приступать к самостоятельному изготовлению железных качелей, ознакомьтесь с особенностями конструкции:

• данный тип металлических качелей для дачи может быть как переносным, так и стационарным;
• фундамента переносной конструкции не требуется – опорой является квадрат у основания. В случае, если вы решите делать стационарные качели, то рекомендуем иметь в виду столбчатый фундамент;
• к таким конструкциям зачастую делают навес – это может быть как поликарбонатная крыша, так и натянутый тент.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать качели из профильной трубы своими руками вам понадобится целый список инструментов и материалов:

• Круглая профильная труба для каркаса диаметром 20мм, 14170 мм (возьмите с запасом на метр-два больше);
• 4 стальных уголка;
• 2 стальные дуги, каждая длиной по 250 мм и с диаметром в 15 мм;
• 2 деревянных полотна;
• трос, цепь или любой другой подвес, который сможет выдержать нагрузку до 250-300 килограмм;
• сварочный аппарат;
• плоскогубцы;
• молоток;
• тиски;
• болгарка или ножовка по металлу;
• строительный уровень;
• рулетка;
• специальная краска по металлу от коррозии;
• рым-шурупы 5х80мм, 4 штуки.
• такелажная скоба М5, 6 штук;
• болт М6х30, 4 штуки;
• гайка М6, 4 штуки;
• пружинная шайба М6, 4 штуки.

Пошаговая инструкция

	Нарезка деталей из профильных труб для железных уличных качелей. Для боковых стоек понадобятся отрезки по 2500 мм, 4 штуки. На перекладину понадобится отрез трубы, длиной в 2100 мм.
	Срезаем край трубы под 30 градусов на конце, после чего с помощью сварочного аппарата свариваем их в равнобедренный треугольник.
	Отмеряем 2000 мм от вершины стоек и привариваем горизонтальную перекладину длиной 1035 мм для укрепления рамы. Смотрите чертеж садовых качелей из металла, который мы сделали для вас своими руками.
	Привариваем горизонтальную перекладину на концах вертикальных стоек. После на нее будет крепиться сиденье. Расстояние между А-образными стойками – 2000 мм, перекладина выступает на 50 мм с каждой стороны.
	Займемся созданием скамейки качели из профильной трубы своими руками. Берем несколько брусков 30х30х6000 мм и укорачиваем их. Должны получиться отрезки 1500 мм в количестве 24 шт Зачищаем их с помощью наждачки или станка. Либо можно взять брус 100х100 и подогнать под необходимые размеры. Не обязательно выпиливать 30х30, можно использовать и 20х50 и 30х70 и т.д.
	Наносим лакокрасочное покрытие на поверхность, чтобы предотвратить гниение древесины.
	Делаем каркас из трубы 15 мм в диаметре. Свариваем отрезки воедино и прикрепляем бруски с помощью болтов. Расстояние между ними – 20-25мм. По краям привариваем рым гайки для крепления цепи (две с одной стороны, две с другой). С расстоянием между брусками также можно экспериментировать (все зависит от их размера). Более подробно на чертеже качелей из профильной трубы.
	Крепим сиденье к вертикальным стойкам каркаса качелей из металла. Просверливаем в перекладине сквозные отверстия для болтов с рым гайками. Продеваем их и закручиваем. Соединяем карабины со всеми рым гайками и прикрепляем цепь.
	Выкапываем 4 ямы глубиной 450мм. Для этого используем ручной железный бур.
	Замешиваем бетон. В емкость добавляем цемент, песок и воду в пропорциях 1:2:3. Лучше всего использовать цемент, маркированный как М400.
	На дно засыпаем подушку из песка 100мм, после устанавливаем стойки в ямы. Забрасываем несколько больших камней для устойчивости конструкции, после чего заливаем все бетоном. Ждем в течение 3-4 дней пока все высохнет. Конструкция готова

Полезные советы

Чтобы качели доставляли удовольствие всем членам семьи, несколько советов помогут правильно создать конструкцию:

Если для подвешивания сиденья выбрана цепь, проверяют целостность всех звеньев. С проушинами их соединяют металлическими кольцами. Они имеют один разрез. Когда кольцом будут соединено звено цепи и проушина, разрез заваривают.
Спинку сиденья не желательно делать под прямым углом

Важно выдержать небольшой наклон или придать ей полукруглый изгиб.
Поликарбонат пропускает свет. При выборе цвета листа надо помнить, что созданная под крышей световая атмосфера может благоприятно или дискомфортно влиять на подсознание человека.

Перед началом изготовления игрового комплекса оптимально посетить парк, детские площадки. В этих местах можно опробовать на удобство разные варианты качелей, посмотреть их конструкцию. Наиболее удачный вариант проще скопировать, чем самостоятельно продумывать все узлы конструкции.

Монтаж сиденья качели

Сиденье качели представляет собой обычный прямоугольник со сторонами – 660х1600 мм, который имеет дополнительные ребра жесткости.
Для изготовления сиденья понадобится: • три металлических отрезка длиной 1,6 метра; • три отрезка длиной 0,88 метра; • три отрезка диной по 0,5 метра.

Крепление качелей к перекладине своими руками

После того, как все необходимые детали подобраны, приступаю к изготовлению сиденья: • собирают спинку сиденья, путем сварки 4-х труб, чтобы получилась перевернутая буква – Ш. Затем спинку приваривают к дну под углом 100º; • при сборке сиденья необходимо сделать отверстия для креплений; • конструкцию укрепляют металлическими уголками – 4уголка приваривается к основанию, 2 – к вершине опор и 2 к верхней части сиденья; • после сварочных работ вся металлическая конструкция окрашивается; • присоединение сиденья к каркасу осуществляется с помощью цепи и металлических крюков. Для того, чтобы цепь или веревка не ездила по перекладине, ее закрепляют зажимами.

На этом этапе качели готовы, останется лишь сшить мягкую подушку для сиденья. Габариты подушки должны быть:
• для спинки – 880х1600 мм; • для дна 500х1600 мм; • толщина подушки – не менее 10 см. Для удобства чистки подушки, ее лучше снабдить молнией.

Вывод

В заключение отметим, что качели из труб – это очень прочная и удобная конструкция, которая позволит сэкономить немалую сумму денег, если ее сделать самостоятельно. Для этого всего лишь необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратам, и иметь необходимое количество времени. Хотя времени нужно не так уж и много, пары вечеров для этого будет достаточно. Также добавим, что перед тем, как приступать к монтажу качели, нужно сделать ее чертеж – это намного облегчит поставленную задачу.

Качели для сада из металла

Когда будет выбран вид конструкции, можно перейти к поиску готовых чертежей качалок в саду, или прочерчивают схему своими руками. Детские модели подойдут на тот случай, когда конструкция планируется на изготовление из подсобных материалов, которые есть в хозяйстве. Есть 3 разновидности изделий для отдыха, и их форма сильно напоминает буквы П, Л и А. Такой конструктив можно называть оптимальным с точки зрения надежной устойчивости. К главным преимуществам металлический конструкций относятся:

• Прочность и надежность.
• Большой эксплуатационный срок.
• Практичность, потому что за ними просто ухаживать.
• Устойчивость к температурным перепадам, а также излучению ультрафиолета.
• Отлично выдерживают нагрузки от ветра.
• Органично вписываются в дизайн ландшафта.

Металл требуется комбинировать с древесиной или пластиком.

Материалы для сборки

Сечение профилированной трубы должно быть не меньше 5 см².

Готовят материалы:

• металлический уголок для подкосов;
• шариковые ролики;
• доска для сиденья;
• песок речной или карьерный, щебень средней фракции, цемент;
• рубероид;
• средство от ржавчины.

Красят качели масляными или пентафталевыми составами, лакируют.

Выбор профтрубы для качелей

Профильную трубу выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки Прокат отличается от круглой трубы сечением нестандартного вида. Технология производства влияет на характеристики. Для качелей выбирают материал по размеру сечения, длине конструктивного элемента, толщине стенки.

Применяют разновидности:

• овальный профиль используют для изогнутых частей, например, арочных деталей, подлокотников;
• прямоугольный, квадратный ставят на стойки, балки, распорки;
• плоский вид применяют для малонагруженных элементов.

Стенки проката для качелей не берут по толщине меньше 2,5 мм, для облегченных переносных моделей разрешается размер 2,0 мм. Благодаря квадратному сечению материал сложно повредить ударом. Стенки под прямым углом выступают в качестве дополнительных ребер жесткости.

Виды крепления качелей

Крепление качелей на трос Нередко используют шарнирные хомуты, для них нужно сверлить в профиле отверстия. Модули крепят болтами.

Выбирают другие способы:

• металлический ролик фиксируют к поперечине из профтрубы болтами, при этом трос поддевают под проушину;
• узел в форме карабина вяжут к трубе с помощью шпильки с резьбой, которую помещают в отверстие и укрепляют шайбой и гайкой;
• пружинное соединение рассчитано на маленький вес.

Подвижное соединение делают с помощью тяг. Легкие сиденья вешают на веревку, цепи. Для тяжелых берут тяги из профтрубы сечением 20 х 20 мм.

Виды качелей из пластиковых труб

Качели из полипропиленовых труб, сделанные своими руками, условно можно разделить на две основные группы по габаритам и способу крепления: стационарные и подвесные. Подвесные занимают меньше пространства, обустроить их можно в любом удобном месте.

Стационарные качели

В основном, полипропиленовые трубы используют как комплектующие для сооружения садовых качелей. Из них делают сиденья, горизонтальные балки и другие элементы конструкции.

Можно поставить полностью пластиковые стационарные качели своими руками из круглых труб, но учитывая легкость материала, они подойдут только для детей не старше 5 лет.

Подвесные качели

Подвесные садовые качели из полипропиленовых труб своими руками – это классический вариант обустройства участка. Смастерить и укрепить их несложно, а вариаций моделей благодаря фантазии автора очень много. Обычно такие конструкции подвешивают на дерево, несущие балки веранд или других хозяйственных построек.

Важно! Главное правило использования подвесных качелей из пластика – безопасность места. Пространства должно быть достаточно, чтобы они совершали свободные движения в обе стороны

Необходимо позаботиться об отсутствии кустов, стен помещения, вертикальных балок строений на пути раскачивания сиденья

Также важно грамотно закрепить подвесную часть. Для этого используют канаты или веревки с капроновой нитью, завязывая их крепкими узлами, карабины или анкера для жесткой фиксации

Этот фактор особенно важен при изготовлении качелей из полипропиленовых труб универсального типа – для детей и взрослых из-за большой нагрузки на сиденье.

Самый простой тип качелей из полипропилена – обычное прямоугольное сиденье со спинкой и подлокотниками, подвешенное на веревках или цепях.

Основу можно тоже сформировать из ПВХ труб, если выбрать больший диаметр и соединить их крест-накрест.

Благодаря возможности скреплять и моделировать конструкцию из труб, за счет соединительных элементов делают подвесные качели разной формы, вплоть до дивана.

Одним из самых распространенных способов обустройства садового участка своими руками в последнее время становится сооружение качелей гнезда из полипропиленовых труб.

Принцип изготовления такого подвесного сиденья прост – трубы сгибают в обруч, фиксируют болтами в таком положении и оплетают их нитями в стиле макраме. Если используют один обруч, то получится плоское гнездо.

Когда формируют конструкцию из двух труб, сгибая круги разного диаметра и размещая их под углом друг к другу, то выходит сиденье-гнездо по типу кресла.

из брезента на цепях

Тут тоже все просто – есть цепь + есть металлический треугольник + есть кусок плотного брезента.

Железные треугольники вешаем на цепь – через треугольники продеваем кусок брезента – загибаем его край к низу и ставим 2 большие заклепки. Готово.

Если нет заклепок – можно просто болтики продеть и гаечками завернуть – а чтобы болт через дырку не прорывался – то проложить с обоих краев металлические широкие прокладочки. И вот своими руками вы быстро и прсото сделали мягкие садовые качели из ткани.

МОДЕЛЬ ЧЕТВЕРТАЯ – садовые качели из стульев.

Тут есть три разных способа – укрепить к такому «стуло-подобному» сиденью нашу веревку.

Способ первый (голубой стул с фото выше) – под сиденье стула –кладем 2 металлических толстых прута (один под седеньем стула со стороны спинки – другой с передней части под сиденьем). Режем по углам стула круглые дырки – вдеваем в них веревки – и обвязываем этими продетыми веревками концы сталных прутьев. Таким образом, получаем жесткую конструкцию наших качелей

Способ второй (желтые качели с фото выше) – к днищу стула прибиваем 2 доски – в них сверлим дырки – в дырки вдеваем веревки и закрепляем крепежным узлом.

Способ третий (розовые качели-стул) – Сколачиваем из дощечек небольшой щит. Просверливаем в нем дырки. Кладем его под сиденье стула. В сиденье стула просверливаем пазы (не дырки – а пазы, то есть напилы вертикальные по краю сиденья) 2 сквозных паза с передних углов сиденья + 2 паза с задней сторны сиденья.

Веревки проходят через передние пазы – идут под сиденьем в сторону щита – там входят в передние дырки на щите – выходят из задних дырок на щите – и проходят в задние пазы сиденья стула – и идут вверх к опоре, на которой висят.

Такая пазовая конструкция – очень прочная – помните?.. мы уже делали такие пазовые крепежи для качелей в статье «Качели для дачи – 20 способов сделать своими руками».

Описание вариантов самостоятельного изготовления качелей

Для начала следует провести подготовку места для того чтобы установить качели из труб своими руками. Территорию разровнять и для устранения вязкости грунта после дождя засыпать щебнем или песком. Можно настелить плиты из искусственной травы. Для стационарных качелей подготовить места для установки опор – вырыть ямы и подготовить материал для изготовления бетона.

Далее идут:

• Изготовление боковых опор.
• Сборка рамы качелей.
• Сборка и крепление сидения.
• Установка навеса.

Обязательным этапом после сборки и крепления будет грунтовка и окраска всех металлических частей изделия. Перед этими работами, желательно нанести преобразователь ржавчины. При этом образуется барьерная пленка, которая остановит агрессивное воздействие окружающей среды.

И самый важный этап, который зачастую игнорируют – это испытание на прочность и надежность всех креплений.

На протяжении всех работ следует применять все меры безопасности для проведения электрических и сварочных работ, а также использовать средства защиты.

Как сварить качели из трубы

Садовые качели из профтрубы делают так. Для рамы берут профильную трубу 40х70мм со стенками 1-2 мм. В этом случае изделие получается надежным, но не выглядит слишком громоздким. Профильная труба хорошо гнется, из нее можно сделать фигурные качели. К тому же она обладает стойкостью к излому и износу, легкая, прочная, устойчива к изменениям окружающей среды, а также имеет оптимальную стоимость. На перегородки и конструкцию сидения можно пустить профиль 15х25 мм.

Трубы разметить и нарезать, кстати, это можно сделать и при покупке, даже удобнее будет доставлять их к месту монтажа. Магазины в большинстве своем оказывают такую услугу.

Раму собирают четко по чертежу. Нужно производить заглушку всех отверстий, чтобы избежать попадания воды в трубы.

Можно изготавливать самодельные качели из круглых труб. Для таких качелей берут трубы диаметром 70 мм на основной каркас. Вспомогательные стойки и раскосы сваривают из уголков 20 и 40 мм. Для фиксации перекладины идет уголок 63 мм.

Как сделать качели из труб ПВХ

Пластиковые трубы идут на изготовление сидения детских качелей. Сначала делают боковые части сиденья. На них идут отрезки труб и тройники с переходниками. Соединяют боковые части трубами. Через боковины пропускают веревку, для безопасности делают переднюю перекладину. Остается натянуть мягкое сидение и карабинами прикрепить это сиденье из ПВХ труб к любому каркасу. Каркас также можно изготовить из ПВХ.

Для надежности все соединения следует посадить на клей.

Как сделать качели на даче из труб на подшипниках

Шарикоподшипники помогают избавиться от скрипа, избавляет элементы от трения, вследствие чего качели будут служить долго.

Из подручных материалов для подвесов удобно использовать закрытые шарикоподшипники из ступиц ВАЗ 6306. Они хорошо сохраняют смазку и подходят по размерам к трубам 25 мм и 76 мм.

Особенности металлических моделей

Каркас для садовых качелей можно сделать из профильной трубы с помощью сварки Металлическая рама качелей более прочная, чем опора из дерева. Костяк делают из четырех стоек, часто внизу их соединяют дополнительными профилями. Такие изделия могут выдерживать двух-трех взрослых, если сделать удлиненное сиденье. Общий вес, которым можно нагружать качели, составляет от 240 до 275 кг.

Тяжелый металлический каркас успешно противостоит ветру. На качели во время раскатывания действует вырывающее усилие, железо выдерживает и его. Преимущество металла проявляется в долговечности изделий. При регулярной окраске поверхность деталей остается целой, на нее не действует влажность, химические компоненты атмосферы.

Материал применяют для опорного каркаса, изготовления поперечной балки, иногда делают подвесы, ограждения седла.

Работа с профтрубой не требует сложного инструмента и оборудования. Исключение составляет сгибание профиля в арку разного диаметра. Используют гибочный станок с тремя роликами, между которыми прокатывают трубу. Перед процедурой в тело профиля насыпают песок, закрывают пробками концы, чтобы арка не смялась из-за пустоты внутри.

Сырьем для производства служит низколегированная и углеродистая сталь, есть варианты из нержавейки. В процессе производства круглый прокат подвергают тепловой или холодной деформации для придания нужного сечения. Затем изделия проверяют на прочность сварного шва и подвергают действию высокой температуры для освобождения от механического внутреннего напряжения.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы подготовить инструмент к изготовлению изделия, нужно понять, какой будет материал и крепежи. Основные инструменты, которые потребуются:

• угловая шлифовальная машина для того, чтобы отпиливать детали нужной длины;
• аппарат для сварки (если он необходим для соединения);
• измерительный инструмент;
• ножовка (при наличии деревянных элементов), а также инструмент для шлифования;
• молоток;
• отвертка;
• дрель электрическая (в случае крепления стоек с помощью бетона вам понадобится смешивающая насадка);
• шуруповерт;
• детали для крепежа из нержавеющей стали;
• согнутый стержень арматуры (для того чтобы закрепить конструкцию на основании);
• непромокаемая ткань для крыши;
• специальные покрытия для металла, которые защищают его от коррозии.

Практична будет модель в форме литеры «А», здесь не надо заливать несущие крепления бетоном. Поперечиной чаще всего бывает металлическая труба, к ней прикрепляется трос. Опоры делаются из швеллеров или труб. Функционирование основывается на наличии силы тяжести.

Для создания подобной конструкции потребуются:

• трубы сечением два дюйма;
• профили из металла сечением 12х12 мм;
• уголки «4»;
• медная проволока;
• болты и гайки «10»;
• арматура на 10 мм;
• бруски и рейки для сидения;
• трос или цепь;
• труба сечением 60 мм.

Собирают качели, поставив и закрепив опоры. В верхних точках закрепляются металлические пластинки, поперечины делаются из профилей. Таким образом, конструкция будет иметь допустимую жесткость. Две несущие опоры соединяются с помощью пластины, которая приваривается. Пластина должна быть толщиной не менее 5 мм, чтобы держать нужную нагрузку.

Сидение можно сделать одноместным или двухместным. Делается оно из реек (толщина 40-70 мм) и брусков, узлы крепятся с применением болтов.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы подготовить инструмент к изготовлению изделия, нужно понять, какой будет материал и крепежи. Основные инструменты, которые потребуются:

• угловая шлифовальная машина для того, чтобы отпиливать детали нужной длины;
• аппарат для сварки (если он необходим для соединения);
• измерительный инструмент;
• ножовка (при наличии деревянных элементов), а также инструмент для шлифования;
• молоток;
• отвертка;
• дрель электрическая (в случае крепления стоек с помощью бетона вам понадобится смешивающая насадка);
• шуруповерт;
• детали для крепежа из нержавеющей стали;
• согнутый стержень арматуры (для того чтобы закрепить конструкцию на основании);
• непромокаемая ткань для крыши;
• специальные покрытия для металла, которые защищают его от коррозии.

Практична будет модель в форме литеры «А», здесь не надо заливать несущие крепления бетоном. Поперечиной чаще всего бывает металлическая труба, к ней прикрепляется трос. Опоры делаются из швеллеров или труб. Функционирование основывается на наличии силы тяжести.

Плюсы и минусы качелей из профильной трубы

Положительные черты развлекательного комплекса из профильной металлической трубы можно долго перечислять. Основными плюсами считаются:

1. Обычно опорой качели выступает устойчивый косяк, состоящий из четырех профильных стальных труб. Конструкция способна выдержать вес до 280 кг и больше. Параметр зависит от сечения использованных профильных металлических труб.
2. Большой вес конструкции можно отнести к преимуществам. Качели устойчивее во время использования. Они выдержат сильный ураган. Профильную конструкцию не деформирует сошедшая с крыши снежная лавина.
3. Собранные своими руками из профильной трубы уличные качели отличаются аккуратным видом. При добавлении элементов ковки развлекательный комплекс станет частью украшения ландшафта двора.
4. Отличным показателем металла является устойчивость ко всем природным явлениям. Качели круглогодично стоят под дождем, снегом, солнцем, градом и с ними ничего не случается.

Из основных минусов выделяют сложность изготовления своими руками. Для сборки профильной качели понадобится сварочный опыт и аппарат для сварки. Иногда конструкцию делают разборную на болтовом соединении. Однако некоторые узлы все же требуют проведения сварочных работ.

Кроме преимущества, большой вес можно причислить к минусам. Тяжелые качели трудно переставлять на другое место. Такие металлические игровые комплексы обычно делают своими руками стационарного типа.

Как фиксировать сиденье

Для монтажа сиденья потребуется обеспечить возможность крепления подвеса, что может быть выполнено следующим образом:

• применить хомуты соответствующего профиля, дополненные крюком для элемента крепежа;
• сделать отверстия в перекладине и установить в них анкерные болты с закрепленной на конце петлей;
• смонтировать подшипники, являющиеся надежным способом фиксации, но требующие постоянной смазки во избежание появления раздражающего скрипа.

Непосредственно само сиденье подвешивается за счет веревки из синтетики (альпинистского снаряжения), цепи или металлического троса (автомобильного). В этом случае не рекомендуется применять бытовые приспособления. Если будет выбран вариант с цепью, необходимо использовать изделие, выполненное из оцинкованной стали. Простая конструкция будет ржаветь, при этом покрасить ее окажется довольно проблематично.

Лучший материал для сиденья – дерево. Если предполагается установка большого посадочного места, то металлический каркас обязателен.