Как паять полипропиленовые трубы: способы и инструкция

Инструменты для пайки полипропиленовых труб

Инструменты для пайки труб

Учитывая всю важность соблюдения нормативных условий при прокладке пластикового водопровода, использование сподручных средств для пайки не допустимо. Специализированное оборудование обеспечивает достаточную скорость стыковки, сваривания на нормированном уровне качества

Первая группа оборудования для пайки полипропиленовых труб по инструкции представлена агрегатами на ручном управлении. Такие устройства оснащаются специальным диском, активная поверхность которого имеет тефлоновое покрытие. Благодаря этому обрабатываемый материал не пригорает и не растекается во время разогрева. Обычно такие аппараты применяются для работы с диаметрами изделий 20 и 25 мм. В зависимости от площади сечения подбирается соответствующая насадка, которая будет разогреваться до нужной температуры. Достижение штатных параметров прибора сигнализируется зеленым индикатором.

При планировании большого объема работ и в промышленных масштабах используют более эффективное оборудование. Автоматические аппараты имеют специальные приспособления, за счет которых задается необходимый диаметр обхвата. Нужное значение температуры достигается быстрее, чем на ручных аппаратах для пайки полипропиленовых труб. За счет этого прокладка трубопроводов при помощи такого оборудования происходит в разы быстрее.

В промышленных условиях для соединения труб большого диаметра применяются специальные стыковочные сварочные аппараты. Модификация оборудования обеспечивает быструю подготовку (форматирование) труб к установке и такой же быстрый монтаж при любых объемах задач.

Ножницы для резки труб

В арсенале монтажника необходим иметь и такие приспособления, как резаки для труб. Полипропиленовые трубы известны не только своей практичностью, но и высокой скоростью прокладывания на месте эксплуатации. Специальные ножницы для резки труб обеспечивают быструю подготовку торцевой части к стыковке с фитингами.

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок

По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

• Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
• В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.

Инструкция для пайки

Оборудование и материалы

При подборе труб из полипропилена особое значение имеет, для каких именно целей вы собираетесь использовать конструкцию. К примеру, если вы хотите сделать трубопровод, то вам понадобятся трубы, диаметр которых будет не менее 16 и не более 63 мм. Очень многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не получится обойтись без таких инструментов:

• карандаша,
• рулетки,
• брезентовой ветоши,
• фитингов.

Но это лишь вторичные инструменты. Для того чтобы осуществить пайку точно по инструкции вам понадобится паяльник с несколькими насадками

Особое внимание нужно уделить мощности устройства. Она должна быть не мене чем 1200 Вт

В противном случае вам не удастся осуществить операцию на качественном уровне.

Устройство для пайки, мощность которого превышает отметку в 1800, можно использовать в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам подобная скорость может только помешать. Когда паяльник слишком мощный, можно легко повредить конструкции из полипропиленовых труб. Здесь одной инструкции будет недостаточно. Необходим существенный опыт.

Насадки, которые вы будет использовать в процессе пайки полипропиленовых труб, состоят из нескольких частей. Основным элементом является гильза. Именно она позволяет оплавлять полипропиленовые трубы согласно инструкции.

Внимание! Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие

Если брать стандартный паяльник, то к нему в комплекте идёт как минимум шесть насадок. Они отличаются друг от друга по диаметру. Некоторые устройства позволяют сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной мере влияет на производительность.

Отсутствие необходимости в смене насадок во время пайки позволяет значительно сэкономить время и при этом сделать всё точно по инструкции. Дело в том, что нельзя сменить одну насадку на другую до того, как паяльник остынет.

Лучшими для пайки полипропиленовых труб своими руками считаются паяльники, оснащённые электронным регулятором температуры. Эти устройства позволяют с точностью до нескольких градусов подбирать оптимальный температурный режим. Благодаря ему риск навредить конструкции снижается практически до нуля.

Внимание! Вторым по важности инструментом для пайки полипропиленовых конструкций, согласно инструкции, являются ножницы для пластика

При какой температуре нужно осуществлять пайку

Чтобы всё прошло согласно инструкции полипропиленовые конструкции нужно паять при температуре насадки не более чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и пластиковая основа потеряет свою устойчивость. Как результат элемент просто не войдёт в фитинг. При этом он будет липнуть ко всему, чего будет касаться.

Тем не менее недостаточного нагрева также нужно избегать. Стоит помнить, что если полипропиленовая конструкция не достигнет нужной вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В таком случае надёжность соединения будет под огромным вопросом. Естественно, что о сроке службы в 50 лет при такой пайке не может быть и речи.

Инструкция пайки

Чтобы осуществить качественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте данной инструкции:

1. Обрежьте полипропиленовые элементы при помощи специальных ножниц. Разрез должен быть перпендикулярным к оси.
2. Подберите фитинг подходящего диаметра. Размер элемента в холодном состоянии немного меньше, чем размер трубы.
3. Очистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно использовать обычную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют использовать спиртовой раствор.
4. Высушите фитинг после чистки.
5. Установите на паяльник подходящую насадку.
6. Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять придётся всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
7. Наденьте раструб фитинга на дорн.
8. Выдержите подходящее для трубы, выбранного вами диметра время нагрева.
9. Снимите элемент с паяльника и осуществите соединение. При этом старайтесь не делать поворотов.

При условии, что пайка полипропиленовых элементов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он будет напоминать собой своеобразный валик по всей окружности.

После того как пайка завершена — вам остаётся выдержать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом необходимо обеспечить детали максимальный покой или же возможны серьёзные деформации.

Внимание! Нельзя осуществлять пайку полипропиленовых труб при температуре менее нуля градусов

Это важное условие инструкции

Можно ли паять металлопластиковые трубы

Запланировали капитальный ремонт с заменой водопровода и отопительной системы? В таком случае приготовьтесь к серьезным материальным тратам или узнайте, как паять трубы ПВХ самостоятельно.

Тема самостоятельной сборки трубопроводов неслучайна, так как цена услуг профессиональных сантехников вполне сопоставима со стоимостью используемых материалов. Разумеется, выполнив все работы самостоятельно можно сэкономить деньги и получить полезный опыт, который вероятно когда-нибудь пригодится.

Результат качественно проведенных монтажных работ

Итак, попробуем разобраться с тем, как правильно паять трубы самостоятельно, но для начала выберем подходящие материалы и оборудование.

На фото — поперечное сечение полипропиленовых труб

Перед тем как паять пропиленовые трубы, необходимо подготовить все необходимые принадлежности.

Для работы понадобится ручной паяльник, специальный секатор, ветошь и обезжириватель, ну и, конечно же, материалы, из которых будем своими руками делать водопровод:

Полипропиленовые трубы и фитинги — это материалы, из которых собирается большинство современных водопроводных и отопительных систем.Выбор таких материалов неслучаен, так как именно полипропиленовые изделия можно паять, добиваясь порочного надёжного и долговечного соединения, которое не потребует регулярного обслуживания и ремонта.

Секатор для резки под прямым углом

Специальный секатор необходим для того чтобы нарезать трубу под углом в 90 градусов

Это важное условие подготовки материалов к пайке, так как только при использовании секатора вы можете быть уверены в том, что труба станет ровно и между ней и фитингом не будет зазора.

Обезжириватель и ткань с безворсовой поверхностью потребуется для протирания трубы и фитинга перед нагреванием. Такая подготовка пластиковых деталей обеспечивает оптимальное качество и долговечность соединения.

Паяльник необходим для разогрева трубы и внутренней поверхности пластиковых фитингов до температуры плавления

На рынке представлен широкий ассортимент таких устройств, поэтому о выборе подходящей модели необходимо рассказать подробнее.

Вывод

Теперь вы знаете, как правильно паять пропиленовые трубы и экономить деньги при замене старого водопровода. Остались какие-либо вопросы, требующие пояснений? В таком случае, больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Основные правила монтирования труб из металлопластика

Сочетание всех положительных характеристик пластиковых и металлических труб позволило металлопластиковому трубопроводу стать одним из наиболее востребованных материалов для монтажа системы водопровода.

Последовательность и важные правила пайки полипропилена

Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

• Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
• Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
• При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины

Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен

Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

1. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
2. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
3. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
4. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
5. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
6. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
7. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
8. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
9. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

Основные типы полипропиленовых труб

Подбор труб напрямую зависит от назначения их применения. Основными параметрами считаются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводной магистрали и рабочее давление системы. Не менее важен диаметр трубопровода, и зависит он от объёмов жидкости, которую должна пропускать магистраль.

Для трубопроводов холодного водоснабжения используют трубы без армированной составляющей со следующими маркировками:

• ​​ PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах тёплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
• PN 16 — изделие используется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Изделия, обладающие более высокими термальными характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с большим давлением, маркируются индексами:

• PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
• PN 25 применяются в системах отопления горячего водоснабжения. Имеют армированную составляющую, что значительно повышает прочность. Температурный режим работы до 95 градусов и максимальное давление до 2.5 МПа.

Кроме труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, которые позволяют создать цельную систему теплосети или водоснабжения с учётом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Пайка полиэтиленовых труб встык и с помощью электромуфты

Трубы на основе пластиков являются отличной заменой стальным, бетонным и другим в строительстве канализационных и газопроводных магистралей. Для получения качественной неразъемной транспортной системы применяется пайка полиэтиленовых труб.

Обычно пайка осуществляется стыковым либо электромуфтовым способом. В обеих технологиях лежит общий физический принцип. Он основан на действии взаимопроникновения молекул, из двух соединяемых поверхностей изделий ПЭ или ПВХ. Однако имеется и ряд существенных различий между этими двумя технологиями. Чтобы шире раскрыть все особенности стыковой и электромуфтовой сварки, рассмотрим их отдельно.

Технология пайки труб из полиэтилена встык

Стыковая пайка наиболее востребована при монтаже напорных трубопроводов, канализации и газопроводов. Чтобы сварные соединения отвечали прочностным характеристикам, на предварительном этапе следует выполнить условия стыковки сварных элементов:

• монтаж труб можно проводить, если они изготовлены из одного и того же материала;
• свариваемые трубы должны иметь ровные и чистые торцевые поверхности;
• пайка осуществляется при строгой соосности ПЭ труб с применением центратора.

Переходя непосредственно к сварке, нужно учитывать температурный режим процесса

На этом этапе монтажных работ принимается во внимание то обстоятельство, что полиэтилен, ПВХ, а также другие аналогичные пластмассы имеют значительную степень линейного и объемного расширения при нагревании

Быстрый разогрев приводит к неравномерному распределению температуры с образованием больших перепадов давления в соседних точках зоны соединения, что может вызвать нежелательные концентрации напряжения внутри шва.

Дальнейшая технология пайки ПЭ труб сводится к следующим операциям:

1. С помощью нагревательного элемента, который устанавливается между свариваемыми трубами, торцы начинают разогреваться с учетом заданного температурного режима: трубы ПНД — до 220°С, ПВД — до 200°С. Торцы к нагревателю подводятся в ручную. Затем, используя гидрозажим, обеспечивается надежное прилегание их к термоэлементу под давлением 0,6-0,8 кгс/см².
2. Выдержав необходимое время, трубы разводят в стороны, нагреватель убирают, а торцы труб соединяют под давлением 1,0- 2,0 кгс/см² в зависимости от марки полиэтилена.
3. Последняя операция — охлаждение шва, происходит естественным путем при выдержке давления в течение определенного времени.
4. В конце технологии производится контроль прочности сварного соединения, его размера и конфигурации грата. После извлечения трубы из зажимов шов маркируют, присваивая ему порядковый номер.

Пайка труб на протяжении всего процесса постоянно контролируется по давлению и времени. Изменение и сверка этих параметров происходит согласно циклограмме.

Электромуфтовая пайка труб

Пайка полиэтиленовых труб электро-фузионным способом используется тогда, когда трубы имеют различную толщину стенок. Сфера применения: низконапорные трубопроводы (дренаж, самотечная канализация), врезка в уже проложенный трубопровод, ремонт и замена элементов. Главное отличие муфтового соединения от стыкового — это более качественная пайка труб при существенной разнице их диаметров.

Другое преимущество такой пайки состоит в скорости, простоте работы и возможности проводить их на небольших участках. Принцип сварки с использованием электромуфт заключается в расплавлении торцов труб закладной металлической спиралью, а технология этого процесса выглядит так:

• торцы ПНД или ПВД труб очищаются от грязи и обезжириваются;
• на один из концов трубы надевается электромуфта и зажимается с помощью позиционера;
• после совмещения торцов труб муфта смещается обратно таким образом, чтобы место стыка пришлось ровно на ее середину;
• на клеммы электромуфты подается рабочее напряжение, процесс нагрева осуществляется в автоматическом режиме;
• пайка считается законченной по показаниям отверстий фитинга, из которых должен появиться расплавленный полиэтилен;
• остывание шва должно проходить без принудительного охлаждения в состоянии полной неподвижности.

Пластиковые трубы ПЭ и ПВХ уверенно вытесняют металлические в быту и промышленности.

Происходит это в силу того, что они часто превосходят последние по таким характеристикам, как химическая инертность материала, относительно легкий монтаж, простота в обслуживании, незначительные местные сопротивления в магистрали, большой гарантийный срок службы (до 50 лет).

Что касается технологии, следует заметить, что пайка ПЭ труб предполагает значительную степень культуры монтажных работ и хорошее знание предмета. Решить это вопрос можно за счет подготовки специалистов на базе профильных учебных заведений.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Итак, уважаемый читатель, Вы решили поменять водопроводные трубы в квартире своими руками. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу Вам научиться правильно работать с ними.

Не буду особо вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к инструктажу.

инструмент для пайки полипропиленовых труб

Из инструмента нам понадобиться:

• Маркер спиртовой (пойдет маркер для дисков)
• Рулетка
• Строительный уровень
• Специальные ножницы для резки труб
• Паяльник для полипропиленовых труб

Последний из списка дешевле будет взять напрокат, покупать такой домой не вижу смысла, т.к. понадобиться он всего один раз. Взять в прокат Вы сможете его там же, где будете покупать пластиковые трубы.

Этот список необходимый только для пайки труб. Если вы собираетесь укладывать трубы в штробу, полезно будет почитать статью «Монтаж электропроводки в квартире своими руками», в ней я описал технологию штробления стен.

Инструкция работы с паяльником для полипропиленовых труб

Паяльник, он же сварочный аппарат для пластиковых труб имеет подошву с нагревательными тэнами внутри и специальными отверстиями для крепления насадок для пайки труб разных диаметров. Насадки, как правило, идут в комплекте с паяльником. Принцип работы паяльника почти такой же, как и у домашнего утюга, за исключением того, что в домашнем утюге один нагревательный тэн, а в паяльнике для труб их два и каждый имеет свой включатель на корпусе паяльника. На корпусе кроме включателей тэнов есть и терморегулятор, им мы и будем задавать нужную температуру.

Перед включением тэна, нужно перевести паяльник из походного положения в боевое. Прикрутить к нему подставку и установить на место насадки для пайки труб. Как правило, на подошве паяльника иметься два отверстия под насадки, если вы будете работать с разными диаметрами трубы, можете установить сразу две насадки. Насадку для труб меньшего диаметра ставьте на край носика, как показано на рисунке.

После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба тэна на корпусе паяльника и выставьте температуру 260⁰C. И запаситесь терпением, паяльник должен нагреваться в течении 10-30 минут, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще 5 минут перед пайкой, что бы хорошо нагрелись насадки для пайки.

Как соединить пластиковые трубы

Дальше все просто, отрезаете нужный кусок трубы. Начинать монтаж советую от общего стояка и по схеме, горячая вода слева, холодная справа, не путайте.

Нагреваете трубу и раструб фитинга паяльником одновременно. Ниже приведена таблица, в которой указано время нагрева разных диаметров труб.

Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы Вы решили поменять водопроводные трубы в квартире своими руками. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу Вам научиться правильно работать с ними.

Разводка труб в ванной: составление схемы и фото

Перед тем как просчитать разводку труб в ванной, нужно для начала выбрать места для расположения сантехники. Когда это будет готово, тогда уже следует приступать к разработке схемы разводки труб в ванной комнате.

Такая схема включает в себя места размещения всех соединительных элементов, кранов, счетчиков для воды и других элементов. Благодаря ей вы просчитаете количество отводов и соединений и поймете, куда лучше подключать предметы сантехники.

Стандартными составляющими схемы по разведке труб в ванной являются:

• счетчики на воду;
• запорно-регулирующие арматурные элементы;
• фильтры;
• фитинги;
• редуцирующие и обратные клапаны;
• подвод по направлению от стояка к сушилке;
• коллектор для канализации.

Когда вы определились с тем, где поставите сантехнику, то сможете в зависимости от их размеров, просчитать размеры и подводящих участков. После этого расчета и расчета количества дополнительных аксессуаров вы сможете подобрать и оптимальную разводку труб в ванной.

https://youtube.com/watch?v=HQGRx3CWioY

Эксплуатация паяльника

Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

• Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

• Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на  установленном стационарно паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепь на стене необходимо производить при участии помощника.
• Начинать работу необходимо после полного разогрева паяльника (для  полипропиленовых труб – 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к аппарату).
• Паяльник должен быть включен в сеть на протяжении всего времени работы.
• Нагрев двух деталей производится одновременно.
• Остатки пластика с еще горячей насадки удаляются сразу по завершении каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовой ветошью. Недопустима очистка холодных насадок.

Процесс монтажа

Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

1. Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
2. Подбираем фитинг нужного размера.

Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы

1. Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
2. Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.

Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение

1. Выдерживаем время нагрева, соответствующее диаметру труб по таблице:

Диаметр труб, мм	Ширина свариваемого пояса, мм	Время нагрева деталей*, сек	Время соединения, сек	Время остывания  пайки, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

*- в таблице указано время для нагрева деталей при температуре воздуха 20°С; при более низких значениях температуры нагрев деталей следует продлить, а при более высоких — сократить.

1. Снимаем детали с паяльника и соединяем друг с другом без поворота по оси на полную глубину раструба фитинга.

1. При правильном соединении у края раструба должен образоваться сплошной наплыв в виде валика по всей окружности, как показано на фото ниже:

2. Выдерживаем период охлаждения, во время которого недопустимы деформации в виде изгиба или поворота спаиваемых деталей.

Не имея опыта пайки пластиковых труб, сделайте несколько пробных соединений. Для контроля разрежьте образец вдоль оси. Он должен быть монолитным:

Образец монолитного соединения

Следует помнить о необходимости соблюдения правил по технике безопасности. Ведь монтаж ведется с использованием электроинструмента, высоких температур и пластикового материала, который при нагревании до высоких температур выделяет опасные пары.

Пайка неармированных труб

Сваривать ППР-трубы рекомендуется при температуре воздуха не ниже +5°С, так как на морозе пластик становится хрупким. Для монтажа понадобятся фитинги, паяльник, шестигранник для закручивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Насадки больших диаметров устанавливают ближе к основанию, меньшие — к краю нагревательной платформы.

На терморегуляторе выставляют температуру в диапазоне 240-280°С. После отключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.

Резка

Труба перед свариванием должна быть подготовлена. Ее нарезают на участки согласно схеме трубопровода заранее или непосредственно при монтаже. Для резки используют специальные ножницы по полипропилену, дающие ровный рез.

Ножницы могут быть различной конструкции — с обратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, электроприводом. Широкое основание позволяет установить трубу правильно по отношению к режущей части.

Допускается применение ножовок по металлу. Для получения качественного среза инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.

Снятие фаски

По технологии монтажа полипропиленовых трубопроводов требуется снять с торцов фаску глубиной 1 мм под углом 30°. Этой операцией часто пренебрегают, считая, что она не нужна. Тем не менее, благодаря срезанию лишнего объема и формированию утонченного окончания трубы соединение в нагретом виде намного легче собирается и меньше деформируется. Расплавленный материал не продавливается в просвет и не снижает его площадь.

Фаску можно снять строительным ножом, специальным точильным станком или самодельным устройством с режущим лезвием.

Очищение и обезжиривание

Снятие пыли, загрязнений и жира производится ветошью, смоченной ацетоном. Эта мера способствует более равномерной диффузии между разогретыми границами трубы и фитинга, увеличивает срок службы узла.

Разметка

Если достаточного опыта сварки нет, рекомендуется сделать предварительную разметку. Для этого на торце трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба фитинга плюс 2 мм, и ставят карандашом отметку. Можно установить ограничительный хомут.

Рекомендуемые расстояния до риски в зависимости от диаметра трубы:

Если фронт работы большой, удобно пользоваться самодельным шаблоном.

Прогрев и соединение

Время нагрева насадок зависит от толщины стенки трубы. Чем она больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Рекомендуемые производителями величины указываются в инструкции к сварочному аппарату.

Трубу насаживают на разогретую гильзу до ограничительной метки, а фитинг — на дорн.  Через несколько секунд детали аккуратно снимают, соединяют с небольшим усилием, выдерживают технологическую паузу и охлаждают естественным путем без механический воздействий. После каждого применения насадки очищают от остатков налипшего материала.

Превышать время нагрева не рекомендуется. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует наплывы, которые могут сузить просвет и нарушить проходимость соединения.

Нельзя допускать несоосности аппарата и деталей при сварке. На участках длиной более 2 м нужно подложить подставки. Сложные звенья лучше заранее спаять на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже вварить готовый узел в трубопровод.