Устройство бесшовного резинового покрытия

Нормативные показатели качества

Для резиновой крошки устанавливаются нормативные показатели качества по следующим характеристикам (в качестве примера в таблице приведены технические требования на резиновую крошку, производимую в промышленных объёмах по технологии ударно-волнового (взрывоциркуляционного) измельчения explotex-переработки покрышек

): В таблице:

Обозначение товарной марки, РК- резиновая крошка, (численный показатель)-размер фракций в мм.

Внешний вид резиновой крошки: Порошкообразный сыпучий материал чёрного цвета без видимых примесей инородных тел.

Наименование показателя	РК-2,8	РК-2,0	РК-1,0	РК-0,5
Массовая доля воды, %, не более	1,0	1,0	1,0	1,0
Массовая доля частиц чёрных металлов (после магнитной сепарации),%,не более	0,3	0,3	0,3	0,3
Массовая доля остатков кордного волокна (вискозного и капронового),%,не более	1,0	1,0	1,0	3,5
Гранулометрический состав, %: Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 3,2 (ГОСТ 3826-82), не менее	99,99	99,99	99,99	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 2,8 (ГОСТ 3826-82), не менее	95	99,99	99,99	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 2,2 (ГОСТ 3826-82), не менее	99,99	99,99	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 2 (ГОСТ 3826-82), не менее	95	99,99	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 1,2 (ГОСТ 3826-82), не менее	99,99	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 1 (ГОСТ 3826-82), не менее	95	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 063 (ГОСТ 3826-82), не менее	99,99
Массовая доля резины, просеянной через сито с сеткой № 05 (ГОСТ 3826-82), не менее	85
Насыпная плотность резиновой крошки, т/м³	0,3	0,25	0,22	0,2
Глубина приповерхностного слоя с частичной девулканизацией, мм, не более	0,05	0,05	0,05	0,05

Класс опасности

Резиновая крошка относится к группе нетоксичных материалов и согласно классификации вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 относится к 4-му классу опасности. Удельная поверхность частиц резиновой крошки размером менее 1 мм при различных способах измельчения покрышек составляет :

• каскадный в дробилках — 1200÷1500 см2/г;

• дробление с охлаждением до минус — 1000÷1200 см2/г;

• высокотемпературный-сдвиговой — 2500÷3200 см2/г;

• ударно-волновой (взрывоциркуляционная) + высокотемпературный-сдвиговой — 5000÷30000 см2/г.

Поверхность резиновой крошки

Специфика механического разрушения изношенных покрышек такова, что и при низких, и при нормальных, и при повышенных (но не слишком высоких) значениях температуры, измельчение приводит к образованию резиновых частиц с гладкой поверхностью, напоминающих по внешнему виду битое стекло. Такие частицы имеют низкую адгезию и к сырым резинам и к большинству полимерных термопластов. Они плохо растворимы в битуме, плохо сорбируют нефтепродукты.

Для того, чтобы модифицировать поверхность, сделать её менее гладкой, частицы резиновой крошки подвергают воздействию различного рода факторов, способствующих девулканизации поверхностного слоя: импульсный нагрев частиц перегретым паром, нагрев излучением лазера, облучение частиц гамма-лучами с последующей прививкой на поверхность различного рода мономеров, нанесение на поверхность частиц порошковой серы и т. д. В настоящее время поиск и разработка новых способов модификации резиновой крошки ведётся по следующим направлениям:

1.Химическая модификация и/или размягчение поверхности частиц измельчённой резины;

2.Физико-химическое размельчение измельчённой резины в результате полимерных связей (аналогично регенерации);

3.Физико-химическая обработка с целью разрушения серных связей.

Сфера применения и преимущества материала

Сразу скажем, что для получения больших объемов крошки на постоянной основе, покупают или изготавливают оборудование для переработки шин. Стоит установка дорого, а для сборки своими руками требуется опыт и специальный инструмент.

Где используют резиновую крошку:

• отделывают дорожки в саду;
• применяют как покрытие для лестниц, ступеней;
• облицовывают полы в доме, на веранде, террасе;
• изготавливают литую плитку, объемные фигуры;
• добавляют в асфальтовую смесь;
• отливают резиновые утеплители, уплотнители;
• применяют для повышения качества битумно-резиновой мастики.

Готовое покрытие получается бесшовным, прочным, долговечным.

 Загрузка …
плюсам материала

• стойкость к влаге;
• неподверженность перепадам температур;
• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие вредных выделений при нагреве и замораживании;
• невысокие финансовые вложения в производство малых объемов;
• возможность выполнить укладку собственными руками.

Что собой представляет материал?

Отделку отмостки выполняют из резиновой крошки, полученной в результате переработки утилизированных автопокрышек с добавлением инновационного полиуретанового связующего. Его производят благодаря новейшим разработкам в химической отрасли, которые придают покрытию уникальные прочностные и дизайнерские характеристики.

Резина, которая составляет структурную основу слоя, обеспечивает ему упругость и прочность. Такой материал может выдержать громадные силовые и ударные нагрузки в любых эксплуатационных условиях, при этом оставаясь без деформации. Такой отделочный слой не разрушается, не разрывается и владеет гибкостью.

Полиуретановое скрепляющее вещество обеспечивает высочайшую адгезию, по этой причине изоляцию из резиновой крошки допускается укладывать на практике на различную жесткую поверхность из бетона, асфальта и даже дерева

Важно отметить, что отделить такой слой от отмостки очень сложно

При измельчении утилизированных автошин до частиц размером 1-3 мм, из смеси также удаляют 99 % металла и текстиля, которые использовались при их производстве. В составе полученной смеси имеется полимер стирен-бутадиенового каучука (SBR) и синтетический каучук (SR), состоящий из стирола и бутадиена. При измельчении шин для грузовых авто, получают натуральный каучук NR — неочищенный высокомолекулярный полимер, основным компонентом которого является полиизопрен.

Укладка резинового покрытия

Как и под другой аналогичный материал сначала нужно подготовить площадку. Она очищается от мусора, хорошо промывается водой. После чего на поверхность основания наносится грунтовка. Ее можно приобрести уже готовую или сделать самому, смешав скипидар с полиуретановым клеем. Грунтовке необходимо дать время на высыхание, а в это время можно заняться подготовкой к приготовлению смеси.

В ее состав входит:

1. Измельченная резиновая крошка;
2. Полиуретановые добавки;
3. Красители.

Замес рекомендуется проводить в миксере с вертикальной загрузкой. Перед перемешиванием всех компонентов следует хорошо разрыхлить резиновую крошку. Сначала в нее добавляют пигментный краситель, а затем клей. Перемешивание проводится до равномерного распределения всех компонентов по всему объему

Важно не переусердствовать в этом, так как полиуретановый клей может застыть. То, что получится в этом случае уже к укладке не пригодно

Смотрим видео, этапы изготовления покрытия:

При недостаточном перемешивании гранулы не успевают покрыться со всех сторон клеем и тогда между ними отсутствует необходимая по прочности связь. Материал становится рыхлым, хрупким, в нем со временем появляются трещины, дыры, проплешины. Срок существования такого покрытия составляет всего несколько лет. Когда же все рекомендации выполнены, эксплуатационный период может достигать 10 лет и более. На качество покрытия оказывает влияние не только правильно выполненный замес, но и качество всех элементов, которые входят в состав.

Готовая смесь выкладывается на заранее подготовленное основание и заравнивается. На следующем этапе материал укатывают или утрамбовывают. После чего покрытие оставляют на просушку, желательно на 24 часа. В это время следует избегать хождения по нему.

Полное отвердение материала происходит на протяжении недели. В это время следует оберегать покрытие от попадания на него агрессивных веществ и слишком сильных механических нагрузок.

Бесшовное разноцветное покрытие

Такую поверхность выполняют из неформованного материала. Для этого используется окрашенная смесь или неокрашенная, согласно дизайнерской задумке. Бесшовные цветные покрытия из резиновой крошки также выполняются вышеуказанным способом, когда укладка происходит на подготовленную основу. Смесь готовится по необходимой рецептуре, с применением тех же составляющих, но в небольших объемах. Каждый последующий замес имеет свой цвет или оттенок.

Смотрим видео, монтаж бесшовным способом:

https://youtube.com/watch?v=O2J_TEeucT0

Материал выкладывается на твердую поверхность и разравнивается. Для этого можно использовать специальный валик для укладки и выравнивания резиновой крошки. И в заключение смесь утрамбовывают. После полного остывание покрытие готово к эксплуатации с максимальными нагрузками.

Подводим итоги

Бесшовный вариант имеет ряд характерных преимуществ. С его помощью легко оборудовать любые площади, независимо от конфигурации и кривизны. Расход материала при этом будет минимальным. Технология монтажа настолько проста, что с ней даже не специалист.

В бесшовной поверхности отсутствуют места, в которых возможно скопление воды и образование льда, поэтому она не деформируется. В период эксплуатации покрытие не требует особого ухода, мусор можно сметать обычной метлой, а грязь смывать водой или удалять пылесосом.

В отзывах потребителей особенно подчеркивается ремонтопригодность материала. Вместо разрушенного участка укладывается новый слой смеси, выполненный в той же цветовой гаме или, наоборот, с новым разноцветным решением.

Отмечается что необходимо очень тщательно подбирать компоненты для смеси. Так, например, клей низкого качества не сможет придать ей нужную вязкость и покрытие будет хрупким и ломким в результате отсутствия амортизирующих свойств. Большое количество в крошке металлокорда не только негативно повлияет на внешний вид материала, но и сделает его опасным для применения.

Особенности покрытий

Во время игры дети ведут себя очень активно, часто забывая о своей безопасности, именно поэтому важно, чтобы покрытие детских площадок было максимально мягким и упругим. В последние годы на городских игровых комплексах начали использовать новую технологию по созданию резинового покрытия

Оно не только мягкое и препятствует скольжению, но и достаточно долговечно.

Рассмотрим одну из наиболее часто встречающихся проблем – выбор подходящего материала для отделки горизонтальных поверхностей, которые испытывают механические нагрузки. Нередко приходится думать о том, как лучше сделать пол в гараже, погребе или подвале своего дома.

Наверное, не будет преувеличением сказать, что вопрос обустройства площадок под транспортное средство на личном участке волнует многих автовладельцев. А дорожки на садовом участке? Это бич многих «частников».

Покрытие из крошки

Некоторые из них эту проблему решают легко – оставляют на дорожках траву, чтобы в дождливую погоду не «месить» грязь. Однако растительность поднимается не только вверх, она еще «ползет» и на грядки. Кто имеет дачу, тот знает, сколько времени приходится тратить на приведение дорожек в порядок.

Можно данную проблему решить по-другому. К примеру, дорожки выложить каким-то материалом. Для этого отлично подойдет крошка.

Кроме детских площадок, имеет довольно широкий спектр использования, к примеру, в спортивных комплексах, животноводческих фермах, а также специализированных предприятиях. Возможно даже покрытие данным составом дорожек на даче или загородном участке, в результате получаются аккуратные и прочные тротуары. Но наиболее часто его используют именно для детских площадок.

Разновидности основания

В качестве основания для укладки резинового спортивного покрытия может быть использован:

• бетон;
• асфальт;
• подушка из сыпучих минеральных материалов (песка, гравия, ПГС).

Бетон — наиболее прочное и долговечное основание. Он подходит для всех типов площадок. Однако его возведение и подготовка бетонной поверхности (обеспыливание, шлифовка др.) к укладке спортивного покрытия стоит дороже. С другой стороны, покрытие можно укладывать менее толстым слоем.

Асфальт достаточно прочен для организации спортивной или игровой площадки. Он дешевле бетона, быстрее возводится, не требует особой подготовки перед укладкой. При этом слой резинового покрытия может быть небольшим.

Асфальт и бетон относятся к твердым основаниям. Оба они не пропускают дождевую и талую воду, а потому, во избежание луж, должны быть ровными и предусматривать небольшой уклон для стока.

Подушка из сыпучих материалов более экономична, но как правило требует укладки промежуточного слоя покрытия. Такое основание способно пропускать воду, поэтому не требует уклона. Для сохранения структуры, основание следует огораживать бордюром. Кроме того, оно имеет меньшую прочность и твердость поверхности, что ограничивает заезд на площадку уборочной или специальной техники, исключает большую нагрузку.

Правила и особенности применения

Выделяют два вида основы для отделки: твердое — асфальт/бетон и насыпное из щебня/песка. Метод подготовки площади для небольших отмосток, не предполагает использование спецтехники и вполне применим для бытовых условий.

Асфальт практически не нуждается в выравнивании, если уложен высокопрофессионально. Единственное, может понадобиться фрезеровка единичных выступов либо заделка щелей асфальто-битумной мастикой с прибавлением цемента. Бетонный слой, имеющий небольшие дефекты подвергается шлифовке, а при больших — выполняют новую стяжку с уклоном 2 градуса в сторону от стены дома.

На практике применяют 4 метода нанесения резиновой мастики на отмостку:

1. С пневмораспылителем.
2. Ручным методом.
3. Комбинированным методом.
4. С применением особого укладчика, для значительных объемов работ.

Рулонное резиновое покрытие

Состав:

• полиуретан (связующее);
• резиновая крошка SBR (основной наполнитель)
• каучуковая крошка EPDM (верхний слой) — не менее 15%

Требования к твердому основанию:

Допустимые неровности	1 мм. на метр поверхности
Наклон для стока воды	2-3°
Влажность поверхности перед укладкой	не выше 80%
Температура поверхности перед укладкой	не ниже 0° С

Размеры:

Толщина	6, 8, 10, 13 мм.
Ширина	1,25 м., 1,5 м.
Длина	произвольная

Потребительские характеристики:

Упругость	52 MN/m²
Трение (коэффициент)	от 0.6 до 0.85
Плотность	от 850 до 1500 кг/м³
Допустимая температура эксплуатации	от -40° С до +110° С
Температура возгорания	+200° С
Долговечность	не менее 10 лет

Монтаж резиновых покрытий разных видов

Для того чтобы резиновое покрытие в гараже прослужило добрые 10 – 15 лет, важно правильно его уложить. Принцип в целом одинаковый: очистить площадь основания, выровнять и приклеить

Но у каждого вида материала есть свои особенности укладки. Они влияют на стоимость монтажа покрытия и возможность/невозможность выполнить его своими силами.

Резиновое рулонное покрытие для пола гаража

Укладывается непосредственно на стяжку, которая должна быть с небольшим уклоном в сторону выхода из гаража. Тогда у вас не возникнет проблем со стоком воды. Предварительно рулоны нужно раскатать, чтобы материал распрямился и принял правильную форму.

Прежде чем уложить рулонное покрытие, нужно выровнять основание с помощью черновой стяжки. Через 2-3 дня ее накрывают полиэтиленом и смотрят, не появился ли конденсат. Если нет, значит стяжка высохла и можно приступить к укладке основного покрытия.

Непосредственно перед этим нужно пропылесосить поверхность, удалить все жирные пятна и покрыть резиносодержащим раствором. Рулоны раскатывают, подгоняют по размеру и приклеивают на специальный двухкомпонентный клей. Его излишки выдавливаются через швы. В результате получается ровная, практически бесшовная поверхность.

Модульная резиновая плитка для пола

Главное преимущество материала — быстрый монтаж. Причем в большинстве случаев можно обойтись и без клея. Из приятного: материал допускает небольшие неровности основания. Резиновая плитка укладывается как на стяжку, так и на асфальтобетонное основание. Если у нее есть замки и втулки-коннекторы, можно клей не использовать. Подобных соединений нет? Тогда понадобится клей на полиуретановой основе.

В случае с клеем поверхность необходимо предварительно подготовить: пропылесосить, очистить от пятен масла и краски. Непосредственно перед укладкой нужно прогрунтовать основание. Это уменьшит расход клея и свяжет мельчайшую пыль, которую невозможно убрать вручную. Лишний клей также удаляется через швы.

Замки на элементах модульной резиновой плитки

Наливной резиновый пол

Наливной резиновый пол, как и все остальные финишные покрытия, требует предварительную подготовку поверхности. Основание выравнивают, убирают мусор и пыль. Стяжка ни в коем случае не должна быть рыхлой или мокрой. Если гараж небольшой, полы заливают вручную. Для этого смесь тщательно перемешивают и выравнивают специальным инструментом.

Для больших площадей лучше использовать автоматический распылитель. В результате вы получаете бесшовное однородное покрытие, которое одновременно служит гидроизоляцией от грунтовых вод. Из особенностей материала: его невозможно наносить на наклонную поверхность — это может привести к неравномерному распределению.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Пошаговая технология укладки покрытия из резиновой крошки

Создать бесшовное покрытие из резины можно по однослойной и двухслойной технологии.

В один слой крошку выкладывают нужной толщины и разравнивают специальным инструментом, например правилом. После разглаживания смеси поверхность прикатывают валиком.

Большие усилия прилагать к валику не стоит, поскольку материал станет менее упругим, ухудшатся морозостойкость и водопроницаемость.

Для создания монолитного покрытия на большой площади рекомендуется использовать специальное оборудование – укладчик. С его помощью можно сразу покрывать поверхность шириной 1,5-3 м с заданной толщиной слоя. Укладка и выравнивание контролируются оператором. Вручную устраняются только незначительные дефекты.

Если покрытие выполняется в 2 слоя, в нижний добавлять краситель необязательно. Чтобы сделать материал прочнее, после первого слоя укладывают сетку из стекловолокна. Работа проводится только после того, как крошка затвердеет. Затем наносят второй слой толщиной до 15 мм.

Если покрытие обустраивается на детских или игровых площадках, на нем можно наносить узоры либо разметку. В этом случае на готовой резиновой поверхности ножом по трафарету вырезают участок под рисунок. Затем на края наносят строительный скотч, чтобы крошка не осыпалась, а вырезанную область заполняют материалом другого цвета. Высокая адгезия связующего материала сделает поверхность монолитной.

Резиновая плитка

Плитка используется для формирования дорожек возле дачи, в саду, на улице, на территории двора, в парке, для ступеней и прочих территорий.

Это отличное покрытие для спортивных площадок. Особенной популярностью пользуется модульное для детских площадок, ведь оно обеспечивает высокий уровень защиты от травм благодаря амортизации и антискользящей поверхности. 

Многие делают резиновые ступени с помощью этой плитки, чтобы обезопасить передвижение зимой.

Изготавливается из резины и связующего ее полиуретана в специальном прессе с применением высокого давления и высоких температур. Получается готовый продукт, который очень легко установить на место окончательного использования. Монтировать можно в любую погоду.

Именно модульное позволяет в любое мгновение ее демонтировать и переустановить на новое место. Изготавливают плитку толщиной до 50 мм и самых разных размеров. При необходимости произвести ремонт нужно только заменить поврежденную плитку на новую, не нужно проводить работу со всем покрытием.

Она также требует наличия ровной поверхности, чтобы не создавать зазоров между элементами.

Если применить ее на ровной или неустойчивой поверхности, то со временем начнет расползаться в стороны, появятся или увеличатся зазоры. По периметру закрытой площадки необходимо установить бордюр, чтобы предупредить естественную амортизацию материала и поверхности. Также он поможет создать практически бесшовную поверхность.

На заводе отливают плитки разных размеров и форм. 

Резиновое покрытие для пола гаража

Важное значение при обустройстве гаража имеет выбор напольного покрытия, ведь пол в гараже подвергается нешуточным нагрузкам: воздействию вращающихся колес и тяжести автомобиля, влиянию выраженных температурных факторов и агрессивных химических веществ. Традиционный бетонный пол имеет ряд недостатков: пылит, крошится, впитывает грязь и мазут, удерживает сырость, покрывается трещинами и впадинами

Современные высококачественные материалы и эффективные технологии по обустройству пола в гараже раз и навсегда избавят от подобных проблем и помогут содержать автомобиль в отличном состоянии.

Резиновые напольные покрытия в короткие сроки захватили широкую область применения: гаражи, производственные помещения, офисы, детские игровые площадки. Самые разнообразные напольные настилы используют также при оформлении жилых строений, гостиниц, летних кафе, спортивных залов.

Напольное покрытие выбирают с учетом функционального предназначения помещения. Необходимо предусмотреть все возможные факторы влияния: вещества, контактирующие с полом, влажность в помещении, силовые нагрузки на резиновое напольное покрытие.

Напольные материалы для гаража должны соответствовать следующим требованиям:

• повышенная устойчивость к действию агрессивных химических веществ (бензин, кислоты, технические масла);
• высокая сопротивляемость к механическим повреждениям;
• пожаробезопасность;
• водонепроницаемость;
• длительный срок службы.

При сравнении с любым другим полом в гаражном боксе, бетонным, керамическим или деревянным, выигрывает покрытие из резины. Преимущества использования резинового покрытия очевидны и бесспорны:

• Долговечность, прочность, износостойкость. Пол из резины устойчив к разрушающему действию различных факторов внешней среды (перепад температуры воздуха в жару и мороз, ультрафиолет, мазут, кислоты и щелочи). Имеет длительный эксплуатационный срок (свыше 15 лет).
• Водонепроницаемость. Резиновый настил обладает водоотталкиващим свойством, что позволяет мыть машину прямо в гаражном боксе.
• Звукоизоляция. Резина представляет собой материал с отличными шумоизоляционными и антивибрационными свойствами, в гараже с рулонным или секторным резиновым полом отсутствует шум.
• Безопасность. Поверхность резинового покрытия обладает противоскользящим эффектом, устойчива к обледенению, что обеспечивает комфортность при ходьбе в морозную или дождливую погоду. Такой пол не горюч. Экологически безопасен.
• Многофункциональность. Резиновое напольное покрытие предназначается как для закрытых помещений, так и для открытых площадок.
• Простота укладки резинового пола. Возможность настелить покрытие самостоятельно, без помощи профессионалов.
• Легкость ухода и поддержания чистоты пола. Не составляет никакого труда помыть резиновое покрытие струей воды из шланга даже без использования моющих средств.