Сборка краскопульта в домашних условиях своими руками
Содержание:
- Изготовления краскопульта: способ №2
- Разновидности краскопультов
- Преимущества самодельного инструмента
- Второй способ изготовления краскопульта
- Виды краскопультов по способу подачи красящего состава
- Как соорудить краскопульт?
- Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом
- Распылитель из аэрозольного баллончика
- Выбираем распылитель для сада и огорода
- Изготовление более длинного шланга для аэрографа.
- Холодильник в качестве исходного материала
- Распылитель из шариковой ручки
- Распылитель для краски из пылесоса
- Преимущества самодельного устройства
- Самодельный краскопульт — сборка
- Простой краскопульт из баллончика
- Инструмент из пенопласта
- Как использовать краскопульт из пылесоса?
Изготовления краскопульта: способ №2
Чтобы сделать прибор, который подойдет для более широкого спектра работ, нужно взять флакон из пластмассы или стекла, имеющий горлышко диаметром не менее 2 см.
- Возьмите трубку из меди или алюминия и изогните ее. Трубка должна быть диаметром 4 мм и длиной 200 мм. К ее нижнему концу подсоедините либо шланг от пылесоса, либо наконечник под баллончик от парикмахерского пульверизатора.
- На другой конец трубки наденьте сопло, предварительно изготовленное из латуни. Рукояткой может послужить бакелитовая ручка. Если заготовка имеет приличную толщину, то по профилю трубки следует вырезать паз. Далее оба элемента рукоятки подлежат соединению посредством винтов и шурупов, а после — шлифовке.
- Теперь возьмите медную всасывающую трубку диаметром 2 мм и вставьте ее в латунное гнездо. Трубка должна иметь длину как у используемого флакона.
- Сделайте из стали скобу с овальным отверстием для гнезда. Теперь верхний конец трубки нужно свести на конус и старательно зачистить.
- Теперь можно приступить к сборке инструмента, одновременно перемещая всасывающую трубку в такое положение, при котором верхний торец находится на оси сопла.
- Далее нужно протестировать устройство, регулируя высоту торца трубки таким образом, чтобы краситель наносился тонким слоем и максимально равномерно.
- После того как идеальное положение установлено, следует приклеить или припаять всасывающую трубку к гнезду, которое в свою очередь фиксируется на крышке флакона. Теперь закрутите первую гайку.
- Вторая гайка будет держать резервуар с красителем под определенным углом относительно сопла.
- Чтобы сделать сферу применения сделанного вами распылителя еще шире, стоит изготовить несколько сопел, имеющих разные по ширине отверстия.
Разновидности краскопультов
Данный инструмент бывает нескольких видов:
- краскопульт ручной;
- краскопульт пневматический;
- краскопульт безвоздушный;
- краскопульт комбинированный;
- краскопульт электрический.
1. Если нет опыта использования распылителя, то для первых разов наиболее удобным и понятным будет ручное устройство. Оно проще в сего в эксплуатации, вместе с тем является наиболее надежным. Единственный недостаток — более низкое качество покраски.
2. Пневматический метод предполагает окрашивание поверхности, в результате воздействия потока сжатого воздуха на струю распыляющейся краски. Этим методом пользуются на больших производствах и почти во всех отраслях промышленности. Основным достоинством пневматического окрашивания является его универсальность. Используют как при окрашивании мелких деталей, так и при нанесении краски на габаритные изделия. Но воздух, при окрашивании пневматическим методом, очень сильно загрязняется и требует очистки водяными или сухими фильтрами.
3. Также очень удобны краскопульты пневматические с низким давлением. Для них не нужен специальный компрессор – это главное удобство таких приборов. Они могут функционировать даже от пылесоса с функцией выдувания. Устройство соединяют с ним посредством шланга. Чтобы добиться максимальной производительности, лучше снять с пылесоса крышку и фильтр.
4. Безвоздушный принцип окрашивания основан на том, что краска, из-за перепада давлений при выходе из сопла, наносится на поверхность. При этом воздух выступает тормозящей средой, которая уменьшает скорость потока краски. К преимуществам данного принципа относится:
- экономичность;
- высокая скорость работы;
- легкость в окрашивании больших поверхностей.
Этот метод используют в окрашивании железнодорожных вагонов или при нанесении антикоррозийных покрытий. Недостатком безвоздушного принципа окрашивания является то, что краска наносится очень тонким слоем, что предполагает недолговечность окрашиваемого изделия. Также с помощью такого краскопульта очень тяжело добиться эстетичного вида поверхности.
5. Комбинированный метод окрашивания соединяет в себе два предыдущих метода. Краска выходит из сопла краскопульта из-за перепада давления, как и в безвоздушном окрашивании. Но распыление происходит за счет воздействия потока сжатого воздуха, подобно пневматическому методу. При таком окрашивани, воздух не так сильно загрязняется и отсутствуют комочки на окрашиваемой поверхности. Такой принцип окрашивания применяется в мебельной промышленности, авиастроении и других производствах.
6. В электрический распылитель встроен насос, и краситель распыляется просто под давлением. Такой краскопульт для дома подойдет очень хорошо, но для профессионального использования лучше выбрать пневматический.
Преимущества самодельного инструмента
Любой домашний мастер скажет, что агрегаты собственного производства не уступают даже заводским. Действительно, эта стоящая вещь решит сразу несколько проблем:
- Поможет сэкономить на покупке краскопульта.
- При необходимости всегда можно перекрасить автомобиль.
- Побелить потолки в доме.
- Восстановить покрытие мебели лаком или краской.
Одним из самых больших плюсов работы по производству «факела» станет избавление гаража или квартиры от накопившегося хлама.
Качество покрытия зависит от малярных навыков и хорошего пульверизатора. Самодельная конструкция отлично справляется с работой, у нее есть целый ряд преимуществ:
- Неприхотливость. В отличие от заводского, простота не требует к себе особого внимания.
- Весит краскораспылитель собственного производства значительно меньше. Да и по габаритам может существенно отличаться.
- Экономное распыление красящего вещества.
- По сравнению с «конкурентами» (валик, кисточка), затрачивает на работу в несколько раз меньше времени.
- Качество покрытия будет более гладким и равномерным.
Красить продуктом своего производства можно практически всё. Кроме того, с его помощью будет удобнее подлезть в труднодоступные места.
Второй способ изготовления краскопульта
Можно изготовить более универсальный инструмент. На базе пластмассового либо стеклянного флакона вы должны сделать распылитель. При этом необходимо, чтобы у него было хорошее винтовое горлышко диаметром не менее 20–25 мм. Затем вы изгибаете алюминиевую или же медную трубку с внутренним диаметром около 4 мм и длиной 20 см и присоединяете к её нижнему концу наконечник под баллон от парикмахерского распылителя или шланг пылесоса.
На верхний конец необходимо установить выточенное из латунного прута сопло. Используйте бакелитовую ручку в качестве рукоятки. Если у вас достаточно толстая заготовка, то по профилю изогнутой трубки вырежьте паз. После чего обе части рукояти необходимо соединить винтами или шурупами и отшлифовать.
Затем возьмите латунное гнездо от штепсельного разъёма и вставьте в него всасывающую трубку, имеющую внутренний диаметр приблизительно 2 мм, лучше всего медную. Ее длина должна соответствовать флакону. Далее из листовой стали изготовьте скобу с наличием овального отверстия под гнездо. Сведите верхний конец трубки на конус и тщательно его зачистите.
Когда вы подготовите все детали, можете собирать распылитель с флаконом. При этом отрегулируйте положение всасывающей трубки таким образом, чтобы верхний торец был примерно на оси сопла. Теперь попробуйте действие краскопульта, устанавливая высоту торца трубки так, чтобы распыление было равномерным и тонким.
Затем приклеивайте или припаивайте всасывающую трубку к гнезду, которое после будет приклеено к крышке флакона, и затягивайте первую гайку. При помощи второй гайки емкость будет удерживаться в нужном положении относительно сопла. Будет целесообразно сделать сопла с разным диаметром отверстия – так вы сможете расширить область применения инструмента.
Виды краскопультов по способу подачи красящего состава
Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.
Подача всасыванием
Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.
Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность. Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.
Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.
При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.
Подача самотеком
Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.
Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.
Подача под давлением
Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.
Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.
Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.
После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.
Как соорудить краскопульт?
Решив самостоятельно изготовить приспособление, предназначенное для обработки краской различных поверхностей, следует подготовить необходимые материалы.
Под резервуар, в котором будет содержаться лакокрасочный материал, можно приспособить бутыль, имеющую широкую горловину.
Далее потребуется пенопласт высокой плотности. Из него потребуется вырезать элемент, причем один его край должен иметь тот же диаметр, что и резервуар для краски
Здесь очень важно обеспечить его плотное вхождение внутрь емкости. Учитывая, что пенопласт отличается пористой структурой и имеет свойство сжиматься, желательно нижний край заготовки расширить на несколько миллиметров.
Далее в пенопластовой заготовке необходимо создать отверстие
Причем оно должно быть сделано именно путем сверления, а не прокалывания или вырезания. Если пренебречь этой рекомендацией, то высока вероятность, что заготовка будет испорчена. Одно отверстие должно быть сквозным, туда будет вставлять стержень от обычной шариковой ручки. Другое отверстие делается по горизонтали, при этом туда помещают корпус от ручки;
На заключительном этапе потребуется всего лишь соединить между собой два элемента, после чего пульверизатором можно пользоваться.
Для того чтобы настроить поток распыления краски, необходимо сдвигать элементы шариковой ручки относительно друг друга. При помощи подобного приспособления можно добиться плотного слоя при нанесении лакокрасочного материала или же создать покрытие, имеющее сходство с различными текстурами.
Чтобы изготовленный своими руками пульверизатор смог на протяжении долгого времени исправно выполнять свои функции, рекомендуется вместо элементов, взятых от авторучки, использовать металлические детали. При подборе резервуара, в котором будет храниться краска, следует ориентироваться на объем запланированных покрасочных работ.
Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом
Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Приспособление позволяет наносить краску ровным тонким слоем, что значительно сокращает расход материала и исключает наличие размытых или полностью необработанных участков.
Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:
- расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
- снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
- упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.
Основная сфера применения краскораспылителей для водоэмульсионной краски – это строительство. Его пользуют при отделке потолков и стен. На гладких вертикальных поверхностях особенно заметны неровности и подтеки, которые могут остаться после покраски кистью или валиком. Поэтому пневматический краскопульт — идеальное решение для тех, кто решил делать ремонт своими руками.
Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:
- независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
- расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
- покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
- необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.
Для лучшего окрашивания поверхность покрывается в несколько слоев. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Стандартное время высыхания водоэмульсионки составляет 2 часа, но на него может повлиять влажность и температура воздуха в помещении.
Если после завершения работ были выявлены дефекты (вздутие или осыпание покрытия), необходимо произвести полную зачистку отбракованного места, загрунтовать его и произвести повторное окрашивание.
Свойства лакокрасочного покрытия во многом зависят от качества используемого материала. Еcли краска для краскопульта будет слишком вязкой, слой получится толстым, что может стать причиной подтеков. К тому же некоторое оборудование не рассчитано на распыление материалов с повышенной вязкостью. Приборы быстро забиваются и требуют разборки и чистки. Вязкость краски в DIN или в секундах указана на упаковке. Чтобы определить густоту покрасочного расходного материала, его переливают в отдельную тару, хорошо перемешивают и засекают время между сходом капель краски с кисти. Если оно составляет одну секунду, считается, что вязкость оптимальная.
Чтобы эффективно использовать пневматическое оборудование, необходимо знать, как правильно разводить красу для краскопульта. Она должна быть без комков, поэтому перед заливкой в баллон пульверизатора ее лучше профильтровать. Если ее вязкость не оптимальна, краску нужно развести, руководствуясь инструкцией производителя.
При окраске стен с помощью краскопульта рекомендуется делать технологически отступ от пола и потолка, чтобы не допустить попадания на них краски.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:
Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
Аэрозольный баллончик
При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
Ручной велосипедный насос.
Краскопульт своими руками из баллончика
Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:
- От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
- Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
- К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
- Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
- Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.
Снятие клапана с аэрозольного баллончика
Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.
Выбираем распылитель для сада и огорода
Достаточно часто предприимчивые садоводы собирают распылители самостоятельно. На самом деле изготовление качественного опрыскивателя своими силами – не такая уж сложная задача. Сделав хорошее самодельное устройство, вы сможете избавить себя от регулярного ремонта распылителя и обеспечить эффективный уход зеленым насаждениям. Какой вариант более рациональный – покупка хорошего опрыскивателя или его изготовление своими силами? Давай разберемся вместе.
Как нетрудно догадаться, главная функция опрыскивателей – распылять специальные химические составы (стимулирующие, удобряющие и т.д.) на растения соответствующим образом. Препараты, нанесенные подобным способом, отлично прилипают к кустам и деревьям, и могут проявлять свои полезные свойства долгое время. Плодовые деревья и некоторые виды кустов следует опрыскивать в обязательном порядке, только так можно обеспечить им эффективную защиту от различных вредителей и болезней (клещи, тля, черви и прочие).
О видах приборов
Для того чтобы производить процедуру опрыскивания максимально эффективно необходимо использовать садовый распылитель. Все разновидности опрыскивателей делят на несколько категорий в зависимости от принципа действия устройств.
Итак, в данном случае речь идет о:
- ручных распылителях. Большинство из них представлено в виде пластиковых резервуаров с крышками. В емкость вмонтирован помповый насос. Благодаря работе насоса внутри емкости нагнетается давление. После этого распыление производится путем нажатия специального рычажка. Ручные приборы чаще всего бывают двухлитровыми или пол-литровыми. Они отлично подойдут для того чтобы опрыскивать рассаду или прочие невысокие насаждения;
- помповых распылителях. Агрегат такого типа рассчитан на распыление большого объема химикатов. Объем резервуара у помповых опрыскивателей – от 3 до 15 литров. Прибор обычно вешают на плечо, используя специальный ремень. К крышкам баков устройств крепятся насосы, а к корпусам – шланги с рядом специальных приспособлений (форсунками, штангами, ручками). В настоящее время разновидности помповых распылителей являются одними из наиболее популярных. Если площадь вашего участка не более 30 соток, данный вариант вам подходит ;
- ранцевых ручных распылителях. Удобство данного прибора заключается в том, что его можно одевать на спину, как ранец. Для того чтобы производить распыление таким опрыскивателем, придется одновременно задействовать обе руки: одна держит штангу с опрыскивателем, а другая нагнетает давление посредством насоса. Объективности ради скажем, что это не очень комфортное занятие;
- ранцевых аккумуляторных распылителях. Данный тип устройства – это, по сути, улучшенная модификация ранцевого ручного агрегата. Главный плюс такого варианта в том, что здесь для нагнетания давления применяется электропривод (работает от аккумулятора). Такой подход серьезно оптимизирует и убыстряет процесс опрыскивания. Различные виды электрических ранцевых распылителей отлично подойдут для участков и минихозяйств с небольшой площадью;
- бензиновые мотоопрыскиватели обычно используются для опрыскивания больших территорий. Объем резервуара распылителя в данном случае составляет 10-20 литров. Агрегаты данного вида можно разделить на две категории – колесные (свободное перемещение по всей территории) и ранцевые.
Изготовление более длинного шланга для аэрографа.
Немного поразмышляв, было принято решение воспользоваться шлангом автомобильного стеклоомывателя, тем более, что он в некоторых автозапчастях продаётся по метражу, сколько надо, столько и отрежут. Первый вопрос «- из чего сделать?», был решен. Вторым вопросом возник «– выдержит ли он необходимое давление?». Провел испытание на прочность. Три часа под давлением в шесть атмосфер. Результат: при осмотре шланга, всё находящегося под давлением, ни каких вздутий или изменений не обнаружено, после чего решил увеличить давление до восьми атмосфер, подождал ещё пять минут, и плавно произвел сброс давления. Тест пройден!
Теперь самое главное, приступаем к работе!
Берём шланг, идущий в комплекте с аэрографом, и отрезаем от него штуцер.
После чего берём отрезанный элемент и вклеиваем в шланг стеклоомывателя. Один конец нового пневмо-шланга готов. Для изготовления второго конца шланга использовал: один быстросъёмный разъём типа «ПАПА», пневмо-кран и подходящий штуцер по резьбе с одной стороны для крана, и с другой стороны по размеру для шланга. Но в принципе можно было ограничиться штуцером и быстросъёмом.
Пневмо-шланг готов.
Холодильник в качестве исходного материала
Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.
Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:
- большую ёмкость для краски;
- один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
- несколько хомутов;
- машинный бензиновый фильтр;
- стальную проволоку;
- шурупы;
- доску.
Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.
Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.
К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.
Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.
В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.
Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.
Распылитель из шариковой ручки
Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:
От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы
Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
Обратный кончик срезается в самом широком месте.
Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень
Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.
Краскопульт из ручки
Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.
Распылитель для краски из пылесоса
Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).
Делаем распылитель для краски из пылесоса
Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.
Материалы и инструменты для работы
Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:
- емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
- трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
- бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.
Подготовка к работе
Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.
Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками
Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.
Это можно сделать двумя методами:
- сменить полярность контактов мотора;
- перенаправить лопасти турбины.
Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.
Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.
Изготовление краскопульта с пылесоса
Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:
Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками
- Необходимо согнуть трубку.
- Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
- Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
- Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
- Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
- Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.
Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.
Преимущества самодельного устройства
Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.
Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.
Самодельный краскопульт — сборка
Первый этап сборки – соединение емкости для краски с корпусом маркера. Для этого используйте любой универсальный клей. Устанавливайте пластиковый контейнер примерно посередине так, чтобы вклеенные трубочки располагались по разные стороны от пластмассового цилиндра.
Форсунку от бытового распылителя вставьте в толстую часть бывшего корпуса маркера. Далее приготовьте несколько обрезков мягких резиновых или пластиковых трубочек.
Одним шлангом соедините трубочку подачи краски, край которой расположен у дна пластикового контейнера с входным отверстием форсунки. При этом соединяющая трубочка проводится непосредственно в корпусе приспособления.
Далее небольшой обрезок гибкого шланга устанавливаем на трубку подачи воздуха, вклеенную в форсунку, и через корпус выводим его на противоположный от нее конец корпуса приспособления.
Последний обрезок пластиковой или резиновой трубочки установите на трубку в емкости для краски, внутренний конец которой расположен выше уровня жидкости и так же выведите его на противоположный от форсунки край корпуса. В целом собранный краскопульт должен иметь следующий вид.
Для работы приспособления залейте небольшое количество краски в контейнер. Консистенция краски должна быть не густой, так как это приведет к снижению качества окрашивания. Добиться необходимой густоты можно, применяя соответствующие растворители.
Давление воздуха, необходимое для работы данного краскопульта создается ртом. Для этого равномерно вдувайте воздух в оба пластиковых шланга, выведенных в противоположную от форсунки часть корпуса. Таким образом, одновременно создается разреженная атмосфера перед форсункой и дополнительное давление, вытесняющее жидкость из емкости.
Приспособление вполне работоспособно и может помочь при отделке большого количества различных самодельных изделий из дерева, гипса, глины и других материалов.
Для удобства подачи воздуха в каналы самодельного краскопульта лучше соединить выводные трубки тройником, что позволит при эксплуатации изделия подавать давление лишь в одно отверстие. Можно так же поэкспериментировать с источником давления. Ручной насос, накачанная автомобильная камера, бытовой баллон с воздухом обеспечит вас требуемым давлением на время покрасочных работ.
Ниже представлена демонстрация сборки и испытаний вышеописанного краскопульта
Простой краскопульт из баллончика
Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.
Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.
Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.
Инструмент из пенопласта
Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.
Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.
Как использовать краскопульт из пылесоса?
Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.
Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.
Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.