Монтаж сэндвич-панелей

Особенности монтажа и ухода за поверхностью

Монтаж конструкций из сэндвич панелей представляет собой набор довольно простых операций, которые под силу практически любому взрослому человеку, имеющему минимальные навыки проведения строительных работ. Вместе с тем, такая работа сопряжена с определенными тонкостями, знание которых может предостеречь от совершения некоторых распространенных ошибок.

• Если сэндвич панель выполнена на основе утеплителя из минеральной ваты, все работы по обрезке и установке необходимо проводить в защитном респираторе.
• Сэндвич панели из минеральной ваты не рекомендуется устанавливать в условиях высокой влажности – при контакте с водой утеплитель разбухает, а его теплоизолирующие свойства сильно ухудшаются.
• Необходимо следить за сохранностью защитного полимерного покрытия не только при обрезке, но и при любых других операциях с сэндвич панелями. Нельзя допускать ударов, царапин и сколов на защитном слое, поэтому не рекомендуется прислонять к поверхности лестницы, элементы погрузочной техники, конструкции временных опор и т. д.
• После проведения работ необходим профилактический осмотр поверхности с интервалом не менее одного раза в год. Все загрязнения можно отмывать мягкой щеткой, смоченной мыльным раствором. Повреждения защитного покрытия восстанавливаются при помощи ремонтных красителей.

При соблюдении всех приведенных рекомендаций по установке и обслуживанию покрытие из сэндвич панелей будет служить надежным защитным и декоративным материалом в течение многих лет.

Монтаж стеновых сэндвич-панелей: технология выполнения работ своими руками

Порядок монтажа стеновых сэндвич-панелей имеет множество нюансов. Приступая к выполнению работ, следует внимательно ознакомиться с последовательностью действий, чтобы обеспечить прочное соединение элементов с основанием.

Монтаж стеновых панелей имеет множество нюансовФОТО: krovelson.ru

Подъём панелей и установка в проектное положение

Технология монтажа напрямую зависит от выбранного способа установки. Возможно формирование продольного и поперечного стыка. Выбор конкретного варианта определяет начальную точку, от которой начинается монтаж.

Порядок монтажа может отличатьсяФОТО: km812.ru

Продольный стык

Технология монтажа включает следующие основные этапы:

Поперечный стык

Технология вертикального монтажа сэндвич-панелей практически аналогична инструкции для горизонтальной установки. При выполнении монтажных работ следует добиться плотного прилегания сопрягаемых элементов, что в ряде случаев вызывает серьёзные трудности из-за большого веса и габаритов панелей.

Сэндвич-панели должны плотно прилегать друг к другуФОТО: minikrane.ru

Предлагаем посмотреть видео, наглядно демонстрирующее порядок выполнения работ:

Watch this video on YouTube

Крепление

Для фиксации сэндвич-панелей используются чаще всего самонарезающие винты. Их крепят с шагом в 400 мм. Типоразмер крепёжных элементов выбирается с учётом типа и поперечных размеров, прикрепляемых сэндвич-панелей и особенностей каркаса. Чтобы соединение получилось достаточно прочным, следует выбирать место для крепежа на расстоянии более 50 мм от края.

Для крепления сэндвич-панелей следует использовать специальный крепёжФОТО: edelveis72.ru

Закручивать самонарезающие винты следует с использованием уплотнительной шайбы из каучука. Нужно добиться полного соприкосновения с рабочей поверхностью. При этом необходимо избегать сильной деформации шайбы.

Более подробно с нюансами крепления сэндвич-панелей можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Монтаж фасонных элементов

После окончания монтажных работ крепят доборные элементы. Благодаря их наличию удаётся увеличить срок службы строительной конструкции, дополнительно улучшая внешний вид здания.

Технология выполнения работ предполагает монтаж снизу вверх. При установке цокольных элементов и отливов для обеспечения достаточной водонепроницаемости используется герметик с подходящими характеристиками. Для их фиксации применяются самонарезающие шурупы с шапками такого же цвета, что и основная поверхность.

Доборные элементы увеличат срок службы строенияФОТО: 9234022.ru

Технология монтажа

Подъем сэндвич-панелей на крышу
осуществляется при помощи спецтехники. Во избежание повреждения материала, подъемный механизм должен быть оборудован
грузозахватными приспособлениями в виде вакуумных присосок либо мягких захватов.

Перед
началом работ с нижней поверхности плит снимают защитную пленку. Кровельные блоки
монтируют рядами в направлении от свеса крыши к коньку. Панели фиксируют на каркасе
кровельными саморезами. Крепежные детали вкручивают строго перпендикулярно
листу, завинчивают без чрезмерного усилия, дабы не повредить прокладку.

Монтаж кровли из сэндвич панелей начинают с угла нижнего ряда, который в свою очередь образует карнизный свес. Последующие элементы монтируют с нахлестом, фиксируя их к уже уложенным блокам и к обрешетке.

Торцевые
части сэндвич-панель оснащена замками типа Z-Lock.
Фиксация листов в продольном направлении выполняется посредством замковых
соединений

Важно следить, чтобы гребни замков плотно ложились во впадины
последующих плит. Для надежной герметизации стыков в замковые пазы наносят
бутилкаучуковый либо силиконовый герметик

После
укладки кровельных плит приступают к устройству конька кровли. Последовательность
действий:

1. Установка внутренней
   планки конька.
2. Наполнение зазоров
   между плитами монтажной пеной.
3. Монтаж
   профильной полиуретановой прокладки.
4. Заполнение
   стыков минватой либо другим утеплителем.
5. Фиксация на
   гребне приконьковой планки.
6. Установка на
   вершину конька полиуретановой прокладки с самоклеющимся основанием.
7. Монтаж коньковой
   планки посредством коротких саморезов.

Минимальный уклон крыши

При наличии поперечных соединений, оконных люков и прочих деталей нарушающих монолитность покрытия, минимальный уклон кровли из сэндвич панелей составляет не меньше 7. В тех случаях, когда цельный лист заполняет по длине весь пролет, допускается снижение уклона до 5.

На
стадии проектирования крыши уклон ската выбирается исходя из климатических
особенностей региона. Для сухой и жаркой местности уклон кровли может
составлять от 5 до 25. В областях, для которых характерны частые
дожди, кровельное полотно укладывается под углом не менее 40.

Монтаж с поперечными стыкам

Технология обустройства поперечных соединений включает в себя следующие шаги – у панели последующего ряда срезают часть нижней обшивки и утеплитель, равные величине нахлеста. Величина нахлеста определяется исходя из уклона ската, для кровель с уклоном от 5 до 10 – 30 см, при уклоне от 10 до 20 – 20 см. На нижнюю плоскость полученной выступающей части внешней обшивки наносят герметик, прикрепляют панель к каркасу и скрепляют с уложенным листом нижнего ряда. Место соединения плит нижнего и верхнего ряда должен приходится на прогон каркаса. Щель между сэндвич-панелями должна быть полностью заполнена герметикам, во избежание нарушения герметичности.

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской.

От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции.

Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны.

Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок

Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

• Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
• Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
• Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
• По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
• Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
• Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции.

Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков.

Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

Вакуумные захваты для сэндвич-панелей

Для подъема, перемещения и установки сэндвич панелей используют еще один, более современный и надежный тип грузозахватных устройств — вакуумный захват (траверсная надставка). Такой тип уникального оборудования может быть использован с любым видом подъемных механизмов.

С помощью вакуумного захвата возможно безопасно и быстро осуществлять вертикальный и горизонтальный монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей. Сборочные работы могут выполняться и под углом (монтаж скатной кровли), причем рисунок профиля сэндвич панели может быть любым.

Конструкции вакуумных захватов

Конструкция вакуумного захвата состоит из металлической круглой или прямоугольной присоски с герметизирующим эластичным уплотнением — формованной вакуумной пластины (ВП). Материалом для изготовления ВП может служить: резина, натуральный и белый каучук, силикон (высокотемпературный материал), нитрил (маслостойкий).

К присоскам посредством шланга подключен вакуумный насос. При захватывании груза присоска накладывается на его поверхность и поворотом специального крана подключают к вакуумному насосу. Герметизирующее уплотнение не дает возможность воздуху попасть в полость между грузом и диском, груз захватывается.

Специализированные вакуумные присоски и направляющие устанавливаются между ребрами жесткости сэндвич панелей в центре транспортируемого материала, для равномерного распределения нагрузки по всем присоскам. Количество установленных присосок может быть от 1 до 12-ти.

В конструкцию вакуумного захвата входит и опирающийся на плоскую пружину шарнир, благодаря которому захват способен самостоятельно устанавливаться на поверхность транспортируемого груза.

В случае непредвиденного отключения вакуумного насоса, к нему присоединен дополнительный резервуар, который позволяет удерживать даже весьма тяжелые сэндвич панели длительное время.

Такое вакуумное оборудование может работать от двух сменных аккумуляторных батареи. Это дает возможность выполнять подъем сэндвич панелей автономно, в отдалении от источников электроснабжения. Емкости батареи хватает до 250 непрерывных циклов присасывания.

Конструкция такого вида захватов зависит и от методов создания разреживания в вакуумной камере и способов ее девакуумизации.

Преимущества вакуумных захватов

Вакуумные захваты (траверсы) имеют ряд преимущественных особенностей при монтаже сэндвич панелей:

• Присоски обеспечивают сохранность поверхности, не оставляют повреждений и не деформируют профильные листы сэндвич панелей в точке захвата
• Отсутствие сдвига и коробления панели в момент ее фиксации и переноски
• Надежность, удобство закрепления
• Высокая скорость монтажа (в день возможно установить от 500 до 800 кв. м.)
• Для монтажа листа сэндвич панели достаточно двух, трех человек
• Высокое качество выполняемых работ
• Универсальность конструкции
• Возможность изменять ориентацию (допускается вращение на 360 градусов) сэндвич панели в подвешенном состоянии
• Широта функциональных возможностей, легкость перемещения сэндвич панелей нестандартной длины (до 26 метров! )
• Простота и легкость эксплуатации
• Возможен перенос панели к месту монтажа прямо из стопки, без предшествующей подготовки, что дает существенную экономию времени и места под разгрузку

Захват с вакуумными присосками подойдет для монтажа металлических, ДВП, ПВХ, магнезитовых сэндвич панелей с наполнителями всех типов.

Стоимость вакуумных захватов для сэндвич-панелей

Важно знать, что подбирая вакуумный захват для сэндвич панели, цена его буде напрямую зависеть от брэнда производителя и от таких технических характеристик:

• Усилие сжатия
• Грузоподъемность
• Минимальный и максимальный интервал захвата
• Габаритные размеры
• Толщину панелей и их вес
• Технологические возможности, наличие дополнительного укомплектования

При монтаже сэндвич панелей захваты — это весьма нужные грузоподъемные приспособления, которые существенно облегчают монтажные работы. С их помощью возводят быстросборные и быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, спортивные сооружения, промышленные цеха, торговые центры.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей: последовательность действий

Чтобы крыша из сэндвич-панелей получилась прочной и надёжной, стоит ответственно подойти к её монтажу. Внимания заслуживает каждый этап, а потому следует придерживаться строгой последовательности действий, чтобы не нарушить технологию выполнения работ.

Тщательное соблюдение технологии является обязательным при выполнении монтажаФОТО: rusolymp.ru

Подъём панелей и укладка в проектное положение

Процесс подъёма сэндвич-панелей на значительную высоту достаточно затруднён. Такие изделия весят больше стеновых и имеют большие поперечные размеры. Кроме того, для их утепления используется наполнитель с большей плотностью.

Предпочтительно использование специальных приспособлений. Допустим подъём на поддонах на стропах при отсутствии механического либо вакуумного захвата

Для подъёма сэндвич-панелей используется специальное оборудованиеФОТО: static.tildacdn.com

Поперечный стык

Монтаж начинается с установки первой панели. Если длина ската превышает 12 м, работы ведутся от свеса к коньку. Первый элемент располагают на прогоне по скату и фиксируют при помощи саморезов, после предварительной проверки пространственного положения. Следующий элемент подрезают с нижней (торцевой) части для удаления излишков утеплителя. Поднимают наверх. Выполнив расстроповку, формируют поперечный стык. Аналогичным образом монтируют остальные элементы.

Поперечная стыковка элементовФОТО: mpcomm.ru

Продольный стык

Формирование продольного соединения осуществляется аналогичным способом. Технология идентична. Основное отличие заключается в подрезке утеплителя вдоль длинной стороны элемента и использование силиконового герметика для получения прочного и надёжного соединения. Герметизирующий состав наносится на стык непосредственно перед соединением сэндвич-панелей.

Стык требует тщательной герметизацииФОТО: pmstroi.ru

Крепление

Крепление кровельных сэндвич-панелей производят в нижнем прогибе. В местах соединения чаще всего используют специальные заклёпки. Крепёж располагают через каждые 30 см. При фиксации обязательно предусматривают зазор в 2 – 3 мм для компенсации температурной деформации.

Все элементы следует надёжно зафиксироватьФОТО: sandwich-panel.by

Монтаж фасонных элементов

С помощью фасонных элементов можно придать кровле законченный внешний вид. Их монтируют в местах соединения сэндвич-панелей. Предусматривают нахлёст в 10 см. Для обеспечения достаточного уровня герметичности, используют силиконовые составы.

Доборы обеспечат достаточный уровень герметичностиФОТО: rsp.spb.ru

Каркас для сэндвич панелей

Каким должен быть каркас для сэндвич панелей? Крепление трехслойных панелей выполняется на обрешетку из металла, железобетона или дерева. Последний вариант почти не применяется, поскольку деревянный профиль горюч, натуральный материал нуждается в пропитке от насекомых и грызунов. Чтобы строительство домов из сэндвич панелей было рациональным и оправданным, специалисты делают упор на ж/б и металлические каркасы. Разница между двумя популярными технологиями приведена в таблице.

Предварительные работы

Перед тем, как крепить панели к металлическому каркасу, необходимо проверить весь комплект. Важным моментом в подготовке является выбор стройматериалов. Монтирование металлокаркаса и сэндвич-панелей можно доверять только профессионалам, тем более, что подобных бригад предостаточно. При найме мастеров с высокой квалификацией стройка обойдется дороже, но все затраты с избытком компенсируются быстротой и качеством сделанных работ. При покупке товара следует ознакомиться с сопровождающей документацией, где указываются особенности установки данной модели панелей, включая крепежные узлы и руководствоваться не ценой, а качеством. Только в этом случае выстроенное здание будет служить долгие годы и сохранит свои технические данные в течение эксплуатируемого срока. Сэкономить можно на покупке сборных панелей. Здесь выбор вида облицовки и типа утеплителя сохраняется за клиентом.

Основные приготовления:

1. Сборка металлического каркаса, его очистка, грунтовка и окрашивание;
2. На каркасе сделать отметки, где изделия будут крепиться к колоннам;
3. Подготовить площадку для временного размещения облицовочных изделий. Ее следует освободить от мусора и застелить полистиролом или пенопластом, можно использовать деревянную чистую поверхность.
4. Изделия освободить от упаковочной пленки и убрать излишки наполнителя.
5. Для сборки панелей подготовить инструментарий: пилы циркулярную и ленточную, электролобзик, электроножницы, герметик и уплотнитель, шуруповерт, саморезы, уровень, стропы, захваты, ножовка, доборные детали.

Причины популярности сэндвич-панелей

Стеновые железобетонные панели и блоки, а также кровельные сэндвич-панели представляют собой готовые элементы для строительства. Их изготавливают на заводах и подвозят на стройку, где, как из деталей конструктора, относительно быстро возводят здание.

Стеновые панели и блоки называют сэндвич-панелями из-за их конструкции, которая включает несколько слоев: между двумя слоями железобетона расположен утепляющий слой, который состоит из минеральной ваты, пенополистирола или пенополиуретана. Также конструкция включает облицовочный слой, который может иметь тот или иной цвет, текстуру поверхности (гладкая, матовая, рифленая и пр.) Таким образом, стеновые панели — это надежный и удобный строительный материал с высокими теплоизолирующими свойствами, внешне привлекательный и разнообразный.

К преимуществам стеновых сэндвич-панелей и блоков, а также кровельных сэндвич-панелей можно отнести:

1. соответствие определенному стандарту;
2. заводской контроль качества сырья и готовых изделий;
3. заводскую комплектацию по размерам;
4. унифицированные крепежные и монтажные решения;
5. возможность быстро подвезти необходимое количество материала на стройку;
6. разнообразие дизайнерских цветовых и фактурных решений лицевых частей панелей и блоков.

Благодаря таким характеристикам, стеновые сэндвич-панели и блоки широко используются при возведении как жилых домов, так и торговых центров, гаражных комплексов, производственных корпусов.

Важным вопросом при строительстве является герметизация монтажных стыков сэндвич-панелей и блоков.

Кровельные сэндвич панели без дополнительного утепления

Кровельные сэндвич панели без дополнительного утепления К-100 (вар.ТП или МВ) или К-150 (вар.ТП или МВ) Вдоль стропил. Общая толщина теплоизоляции 100 или 150 мм. Конструкция кровли без дополнительного утепления в сэндвич-профилях глубиной 100 мм имеет утеплитель общей толщиной 100 мм, а глубиной 150 мм – общей толщиной 150 мм. Обычно применяют 2 слоя утеплителя по 50 мм для толщины 100 мм или 3 слоя по 50 мм для толщины 150 мм, при этом должна быть обеспечена разбежка швов между плитами слоев. Для защиты утеплителя от влаги, проникающей под кровельное покрытие в результате воздействия погодных явлений, поверх сэндвич-профилей укладывается гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана TYVEK или ее аналоги. Для устранения «мостиков холода» поверх мембраны по полкам сэндвич-профиля устанавливают терморазделяющую полосу УПТП из изолона (вар. ТП) или терморазделяющую полосу, нарезанную из теплоизоляционных плит ISOVER RKL30 сечением 120х30 мм (вар. МВ). Сверху монтируют шляпные профили КПШ-50 или КПШ-90. Шаг шляпных профилей определяется по несущей способности кровельной облицовки.