Как правильно класть гипсовые пазогребневые блоки своими руками

Содержание:

Виды пазогребневых плит

В зависимости от конструкции блоки можно разделить на два типа:

  1. Полнотелые . Такие плиты отличаются большим весом и предназначены для создания стен, которые будут находиться под нагрузкой.

С полостями . Пустотелая пазогребневая плита используется, когда необходимо снизить общий вес стены и создаваемую нагрузку на перекрытия.

Гипсовые пазогребневые плиты

Изготавливаются из марок Г-4 или Г-5. Гипс является экологически чистым веществом, поэтому такие блоки отвечают санитарно-гигиеническим требованиям и могут устанавливаться в жилых комнатах. Чтобы конструкцию можно было использовать в местах с высокой влажностью, в состав пазогребневой плиты включают доменный шлак и портландцемент. Они придают блоку гидрофобные свойства. Чтобы водоотталкивающие плиты можно было отличить от обычных, поверхность красят в зеленый цвет.

Силикатные пазогребневые плиты

Для производства блоков нужна смесь воды, песка и негашеной извести. Состав помещается в камеру, где создается большое давление и под действием высокой температуры формируется плотный материал. Силикатная пазогребневая перегородочная плита обеспечивает более высокий уровень сохранения тепла и меньше впитывает воду. Ее используют для установки стен в случаях повышенной влажности. Как и гипсовые ПГП, силикатные блоки не боятся огня и не выделяют вредных веществ. Даже при значительном росте влажности материал не гниет и не теряет форму.

Перегородка ПГП

  • Напомню, что гипсовые пазогребневые плиты, выпускаются компаниями Кнауф и Волма. Это наиболее популярные производители подобных плит.
  • Отличают плиты ПГП простота монтажа, легкость резки и стандартизация размеров.
  • Выпускаются плиты двух размеров (длина (L)×ширина (B)): 667×500 мм, толщиной 80 или 100 мм и 900×300 мм толщиной 80 мм.
  • Также напомню, что плиты ПГП укладываются пазом вверх или вниз, с эластичным или жестким примыканиями и со смещением рядов. Для монтажа ПГП используют гипсовый клей, для усиления конструкций используют крепежные скобы.

Обо всем этом читайте статьи:

Схема монтажа перегородки ПГП

Характеристики пазогребневых плит

Так что же представляет из себя пазогребневая гипсовая плита и какова технология ее производства? ПГП представляет из себя монолитный блок с размерами 667 х 500 мм и толщиною в 80/100 мм с гребнями и пазами по стыковочной и опорной поверхностям. Масса его может варьироваться от 20 до 37 кг, это зависит от типа изделия, и толщины. Технология производства ПГП достаточно проста. Раствор из гипса и воды определенной густоты заправляется в специальную «гипсоварку», где вода постепенно выпаривается, а раствор загустевает. Далее полученная масса заливается в формы и направляется в сушильную камеру, где путем реакции гидратации гипсового вяжущего, материал застывает.

Пазогребневые плиты сушатся. Все такие беленькие и стройненькие, так и хочется захватить их к себе на участок, в дом )

После чего готовые плиты выстаиваются ещё не менее суток. В результате получается неопасный для здоровья экологически чистый продукт. Который не имеет запаха, не включает в себя каких-либо токсичных соединений, отличается повышенной паро-проницаемостью и является как-бы регулятором влажностного режима в помещении, как и все изделия из чистого гипса.

Гипсовые пазогребневые плиты огнестойки. Их звукоизоляционные характеристики отвечают всем нормам ГОСТа межкомнатных перегородок (41 дБА). Помимо всего прочего, на гладкую и ровную поверхность стен из пазогребневых плит после возведения и шпаклевки стыков, можно сразу же клеить обои, а после абсолютного шпаклевания – окрасить.

Перегородки санузла из гипсовых плит ПГП

Производители, цена

ПГП производятся многими фирмами, лидерами из них считаются всем известный, старый добрый КНАУФ, а также «БелГИПС», «Волма» и Пешеланский гипсовый завод. Одним из немаловажных факторов этих плит, перед другими стеновыми строительными материалами – это их относительно не высокая цена – 150-260 р. за штуку. Полнотелые дороже. Дабы не быть голословным прям сейчас посещу онлайн мой любимый Леруа Мерлен (кстати также есть любимый Бауцентр, но т.к. он не во всех городах, поэтому привожу Леруа), цены на скриншоте вы видите (2019 г.).

Цена пазогребневых плит на онлайн витрине Леруа

И кстати у всех у них достаточно положительные отзывы, правда, некоторые немного жалуются на геометрию (плиты Ангарского завода)

Но тут как и везде зависит от производителя, поэтому при покупке обращайте на это внимание. Зато все в один голос заявляют – быстрота и простота возведения перегородок! А что еще надо, прочность? Они достаточно прочны, по крайней мере уж прочнее тоже модных сегодня газосиликатных плит

Но вот кирпичу уступают, это да. Но ведь мы знаем что идеальных по всем параметрам вариантов в строительстве не существует в природе, есть только оптимальные варианты применительно к той или иной ситуации. Но вот настало обсудить плюсы и минус этих плит.

Форма пазогребневая МЕТЕМБЛОК 598*298*200 комплект

Высокорентабельное производство — МЕТЕМБЛОК

Пожалуй, нет более выгодного и эффективного стенового материала для малоэтажного домостроения, чем МЕТЕМБЛОК. Долговечность, низкая теплопроводность, сейсмостойкость и другие технико-эксплуатационные показатели делают МЕТЕМБЛОК конкурентоспособным со всеми иными материалами, применяемыми в настоящее время. Три самых полезных формы блока и три вида сырья – пенобетон, газобетон, полистиролбетон – позволяют изготавливать МЕТЕМБЛОКИ для любых проектов и экономичного строительства. Физико-механические испытания доказали, что в домах из такого стройматериала всегда будет сухо, в лютые холода – тепло, в жару – прохладно.

Лучше всего о МЕТЕМБЛОКАХ рассказали бы индивидуальные застройщики. Но это впечатления тех, кто строит сам, без механизмов. При повсеместном распространении строительства блочных зданий возникает необходимость создания простейшего и недорогого оборудования для всех этапов переработки пенобетона, полистиролбетона, газобетона.

В связи с этим предприятием «МЕТЕМ» созданы и поставляются заинтересованным заказчикам технологические линии по производству МЕТЕМБЛОКОВ методом формования.

Видео изготовления МЕТЕМБЛОКА из пенобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из полистиролбетона.

Механизированные линии представляют собой станции производства и подачи, на которых установлено технологическое оборудование. Например: смеситель, героторный насос, дозатор. Для дела также используются металлоформы, компрессор, парогенератор.

Производство блоков

Технология изготовления МЕТЕМБЛОКОВ заключается в следующем:

· Выдержанное и подготовленное сырье (для получения газобетона, полистиролбетона, пенобетона) в соответствующем соотношении загружается в смеситель.

· Производится рыхление, предварительное перемешивание, увлажнение или вспенивание смеси.

· Приготовленная вязко-текучая смесь выгружается в металлоформу, где доводится до подобающей плотности (застывает).

Не менее выгодно получить франшизу на изготовление МЕТЕМБЛОКОВ, а также консультацию у специалистов по внедрению производственной линии.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из газобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА с декоративной, лицевой стороной.

Все формы изготовленные на нашем предприятии «МЕТЕМ» являются высокоточными, т.к. полностью производились с помощью современного высокотехнологичного оборудования — лазерной резки и формовочном прессе, что придает форме МЕТЕМБЛОКА уникльность не имеющих аналогов.

Формы состоят из днища, а также боковых, торцевых стенок и перегородок изготовленых из листового металла толщиной 4 мм.

Формы пазогребневые МЕТЕМБЛОК предназначены для заливки и формирования пенобетонных и полистиролбетонных блоков, а также для блоков из пенокерамзитобетона и арболита. Все формы быстро собираюся и разбираются одним человеком.

Возможно изготовление форм по размерам заказчика.

  1. Сборку металлических форм производят на предварительно подготовленной ровной площадке, имеющей твердое основание.
  2. Перед сборкой все детали формы смазывают раствором для смазки форм, предотвращающим прилипание отформованного изделия к стенкам формы.
  3. Сначала на основание кладется опорный лист формы.
  4. Далее устанавливают боковые стенки в подготовленные пазы перегородок.
  5. Форма подготовлена к работе.
  6. Подготовленная пенобетонная, газобетоннная, полистиролбетонная смесь заливается в собранную форму, излишки смеси убираются шпателем или другим ровным предметом.
  7. Для экономии производственной площади формы располагают одна над другой, для чего на первую форму, с залитой смесью кладут опорный лист, на котором собирают следующую форму.
  8. Таким образом рекомендовано собирать до пяти ярусов.

После полной разборки формы с её деталей необходимо удалить остатки материала.

В комплект форм входят следующие элементы:

  1. Опорный лист — 1 шт.
  2. Замки — 4 шт.
  3. Перегородки — 13 шт.
  4. Боковые стенки — 2 шт.
  5. Инструкция по сборке — 1 шт.

Последовательность монтажа

Работы начинаются только после установки несущих конструкций. Опора должна быть ровной и неподвижной. При расчете необходимого количества материала учитываются особенности дизайна: наличие углов, дверных или оконных проемов, ответвлений.

Разметка

На предварительном этапе производится разметка пола и стен под будущие перегородки. В соответствии с планом помещения отмечаются места проемов. Многие мастера для удобства используют натянутые на высоте 25-30 см строительные нити.

Подготовка поверхности

Не допускается устанавливать плиты на старые покрытия (линолеум, паркет, краску). Они обязательно удаляются, а при необходимости обновляется бетонная стяжка. Допустимым перепадом высот считается 2-3 мм на 1 м погонный и не более 1 см на всю длину стены.

Приготовление монтажного раствора

Технология установки пазогребневых блоков подразумевает небольшой расход клеевого состава и периодические перерывы для того, чтобы он мог «схватиться». Поэтому для приготовления раствора целесообразно использовать посуду объемом 1-1,5 л. Сухая смесь аккуратно засыпается в емкость с водой, размешивается до консистенции густой сметаны. Объем монтажного раствора должен быть рассчитан на 40-50 минут работы.

Перед монтажом пазогребневых блоков следует подготовить клеевой состав.

Улучшение звукоизоляции

На очищенное от пыли, выровненное основание клеится войлочная или пробковая лента, улучшающая звукоизоляционные свойства стены. Фактура пробки (войлока) позволяет гасить вибрацию перегородки при воздействии на нее звуковой волны. Лента кладется на тот же раствор, которым впоследствии крепятся блоки, плотно прижимается для устранения пузырьков и неровностей.

Подготовка плит

Прежде всего строитель должен решить, как он будет устанавливать первый ряд пазогребневых блоков — шипом или пазом кверху. От этого зависит дальнейшая обработка плит. Предпочтительным считается вариант «пазом вверх», т. к. он позволяет более точно распределять клеевой раствор по месту стыка. В этом случае на всех панелях первого ряда обрезаются шипы, а образовавшиеся неровности устраняются обдирочным рубанком. Посадочная поверхность должна быть ровной, без укосов.

Первый ряд

После того как клей под войлочной прокладкой застынет, на нее накладывается слой монтажного раствора, начинается установка первого ряда панелей. Каждая плита осаживается резиновой киянкой.

Последующие ряды

Блоки устанавливаются со смещением, по принципу кирпичной кладки. Если первый ряд начинается с цельной плиты, то следующий — с половины. Это создает дополнительную устойчивость конструкции. Установка сопровождается постоянной проверкой линейкой-правилом, которая сразу же выявляет любое отклонение от заданной конфигурации. Каждый ряд прикрепляется к стене скобами.

Угол

Образующиеся углы укрепляются с внешней стороны перфорированным профилем, который может крепиться степлером или монтажными гвоздями, а с внутренней — армируются серпянкой или сеткой из стекловолокна. Внешняя сторона должна быть зашпаклевана.

Ответвление

Если планом предусмотрено Т-образное разветвление перегородок, оно выполняется одним из 2 способов:

  1. Встык. Одна стена примыкает к другой, а внутренние углы усиливаются перфорированными крепежами.
  2. Внахлест. В месте стыка в плите основной стены делается прорезь, соответствующая размерам паза, чтобы шип пазогребневого блока ответвления полностью с ним совпадал. А далее процедура должна повторяться в шахматном порядке. Такое соединение имеет большую прочность и устойчивость.

Дверной проем

Организация дверного проема в стенах из ПГБ зависит от размера двери. Если он не превышает 90 см, то применяется безбалочный способ, при котором наддверное пространство формируется из 2 плит длиной 900 мм. Причем стык должен располагаться точно посередине проема.

Если же планируется установить дверь более 90 см, необходим монтаж укрепляющей балки. Ее размеры определяются по формуле: ширина дверного проема + 1 м.

Технические характеристики

Перед приобретением материала, необходимо рассчитать количество ПГП. Размер рабочей поверхности обычных плит 667х500х80 мм, вес полнотелой плиты 24 кг. На квадратный метр стены идет три плиты. Влагостойкие имеют иные размеры: 900х300х80, масса 29 кг. На квадратный метр поверхности используется 3,7 плиты. Вес пустотелых блоков 22 кг. Благодаря малому весу и легкости обработки, монтаж может осуществляться силами одного работника. Помимо гипсолитовых блоков, существуют плиты, из которых возводятся гипсобетонные перегородки,  в состав этих изделий вводят вместе с песком, или полностью его заменяя:

  • Шлак или золу;
  • Торф или солому;
  • Ветошь или макулатуру.

Эти плиты отличаются от гипсолитовых блоком размерами и отсутствием соединения шип-паз. Гипсобетонные плиты укладываются с обязательной перевязкой вертикальных швов для упрочения конструкции.

Монтаж перегородок из пазогребневых плит КНАУФ

Пошагово вся технология кладки/монтажа ПГП представлена таким образом (учитывая рекомендации самих производителей):

  • На чистой и ровной поверхности пола при помощи шнуроотбойного устройства отмечаем местоположение перегородки. Затем переносим разметку на стены и потолок (рис. а).
  • К примыкающим конструкциям по периметру перегородки приклеиваем пробковую эластичную прокладку. Проверяем уровнем и при необходимости регулируем толщину клеевого слоя (рис. б).
  • Плиты укладываем на большую грань, фиксируем их монтажным строительным клеем, при надобности осаживая их резиновой киянкой (у плит первого ряда удаляем гребень). При вертикальной стыковке клемм заполняем вертикальный торцевой паз (рис. в). Что касается клеевой смеси, использовать лучше гипсовый монтажный клей рекомендуемый производителем. Некоторые мастера повествуют об удачном опыте использования клея для газосиликатных блоков.
  • Во время монтажа вертикальное положение плит периодически проверяем строительным уровнем (рис. г) и соблюдаем разбежку торцевых стыков (рис. д).
  • Доборные элементы вырезаем обычной ножовкой (рис. е).
  • Полость (не выше 10 мм) между верхними плитами и перекрытием в несколько приемов заполняем монтажным клеем.
  • Внутренние углы, армированные бумажной лентой и внешние с защитным уголком шпаклюем.

Монтаж гипсовых плит КНАУФ

Гипсовые пазогребневые плиты используются не только для строительства межкомнатных перегородок, но еще и для внутренней отделки наружных стен. И в том и в другом случае к работе с ними приступают только после возведения всех огораживающих и несущих конструкций строения, но до укладки чистового пола.

В зимнее время монтаж плит можно осуществлять даже в неотапливаемых помещениях, при условии что температура не ниже 5 оC. Учтите, что плитам необходима акклиматизация, поэтому они должны отлежаться в ремонтируемом помещении как минимум 4 часа.

Возведение перегородок из ПГП чем-то напоминают сборку детского конструктора Лего

Важное условие монтажа – это правильно совмещать каждый элемент и строго соблюдать вертикаль и горизонталь положения рядов блоков. Уверенность в прочности конструкции гарантирует монтажный клей подготовленный из смесей, рекомендованных самим изготовителем плит

На заметку: для крепления разного рода предметов на пазогребневые перегородки необходимо соблюдать ряд требований. При навешивании подвесных полок, санитарно-технических и других приборов (весовая нагрузка от 30 до 100 кг) используются специальные коррозиеустойчивые анкеры, проходящие насквозь всю толщину стен. При навешивании картин, зеркал, незначительных полок с весовой нагрузкой до 30 кг можно применять обычные, анкерные пластмассовые дюбеля. При необходимости размещения различных инженерных коммуникаций на перегородках из ПГП, либо с целью повышения звукоизоляции предпочтительно возводить двойную перегородку. При этом первой возводится та перегородка, к которой будет прикрепляться инженерные оборудования или звукоизолирующий материал.

Чтобы улучшить свое представление о монтаже пазогребневых плит, можно посмотреть это видео от самого производителя, все очень развернуто и наглядно:

Общие сведения о пазогребневых панелях

Итак, что же это такое? По сути здесь всё просто: это своеобразные строительные блоки, которые имеют форму параллелепипеда. Изделие, славящееся правильным геометрическим размером, получило название благодаря своему виду. На ребрах блоков есть гребень и паз, которые являются отличным замком при соединении. Их поверхность образцово ровная и безупречно гладкая. Созданы специально для изготовления внутренних стен и перегородок.

Разновидности: гипсовые и силикатные

Гипсовые

Материал производится с использованием современного оборудования и инновационных технологий. Новейшие методики подарили миру добротное сырье, изготовленное на основе гипса (марка Г4 или Г5) и всяческих добавок. Ввиду чего производители, специализирующиеся на создании пазогребневых панелей, предлагают два вида гипсовых блоков – обычные и влагостойкие.

Кстати, последние отличаются насыщенным зеленым цветом. Используются они для сооружения перегородок в зонах повышенной влажности: санузлы, душевые и т. д. Обычные панели славятся белым тоном. Применяются они для создания перегородок в сухих зонах.

Гипсовые панели отличаются:

  • долговечностью (производителем заявлено более 50 лет);
  • износостойкостью (равнодушие по отношению к пагубному действию отрицательных факторов среды);
  • безопасностью (отсутствие в составе вредных для здоровья веществ, гипс всегда был таким);
  • влагостойкостью (кроме обычных плит);
  • огнестойкостью (выдерживают температуру 1100°С);
  • отличной звукоизоляцией;
  • прекрасной теплоизоляцией;
  • простотой монтажа.

Такие конструкции из гипса прослужат верой и правдой в течение многих лет.

Силикатные

Они создаются с использованием высокотехнологичного оборудования и инновационных технологий. В их состав входят кварцевый песок, вода и негашеная комовая известь. Все ингредиенты помещаются в автоклав и превращаются в конечный продукт под воздействием мощного давления и высокой температуры. Используется материал для возведения перегородок и в сухих зонах, и во влажных.

Силикатные листы славятся такими достоинствами:

  • долговечностью;
  • износостойкостью;
  • эстетичностью;
  • экономичностью;
  • функциональностью;
  • биологической пассивностью;
  • химической инертностью;
  • климатическим равнодушием;
  • термической апатией;
  • механической прочностью;
  • газопроницаемостью;
  • полной электрической изоляцией;
  • отличной звукоизоляцией;
  • прекрасной теплоизоляцией;
  • простотой установки своими руками.

С помощью таких блоков можно не только создать качественные перегородки, но и обеспечить здоровый микроклимат в помещении.

Внутренняя структура материала

Структура ПГП бывает пустотелой и полнотелой. Первые хорошо играют роль перегородок, которые предназначаются только для зонирования. С ними работать – одно удовольствие. Плиты легкие, но прочные.

Полнотелые же дают слегка большую нагрузку на базис, но обеспечивают отличную звуко- и теплоизоляцию, помимо того, не деформируются после закрепления предметов интерьера – полок, картин, шкафов и т. д.

Нюансы монтажного процесса

Любая перегородка – это наличие углов: внешних и внутренних. Они подвергаются определенным нагрузкам, к тому же к ним всегда есть претензии в плане отделки. Поэтому внешние углы рекомендуется закрыть пластиковыми угловыми профилями перфорированного типа, которые не только будут создавать ровность внешнего угла, но и будут своеобразной защитой от появления сколов при незначительных ударах.

Используют уголок размером 30х30 мм.

  1. На угол дверного проема перегородки наносится слой шпаклевки.
  2. Уголок вдавливается в раствор до упора.
  3. Сверху наносится еще один шпаклевочный слой до полного выравнивания.

Для проведения этой операции рекомендуется использовать угловой шпатель. Если длины одного уголка не хватило, подрезается недостающий отрезок длиною на 3-5 см больше требуемой длины. Потому что два стыкуемых пластиковых элемента соединяются внахлест.

Проблема внутренних углов – трещины. Бороться с ними можно одним способом – лентой-серпянкой.

  1. Сначала в угол наносится слой шпаклевки.
  2. По не засохшему раствору тут же укладывается серпянка, которую вдавливают до упора.
  3. Верхний выравнивающий шпаклевочный слой.

Для заделки внутренних углов можно использовать самоклеящиеся ленты. При их применении шпаклевкой можно не пользоваться.

Если перегородки сооружаются из нескольких стен, которые между собой составляют ломаную конструкцию под прямыми углами, то стыковать их надо между собой не только с помощью клеевого состава, но и при помощи самих пазогребневых блоков. Их устанавливают в перпендикулярных плоскостях друг на друга. Для этого гребень нижних панелей подрезается под пазы верхних так, чтобы верхние блоки плотно ложились на нижние.

Правила стыковки пазогребневых панелей в местах сочленения двух стен

Если перегородка из пазогребневых блоков собирается на бетонном полу, то крепить ее к основанию с помощью металлических скоб, нет надобности. Клеевой состав – гарант прочного крепления. Если пол деревянный, тогда без монтажных уголков не обойтись. В этом случае можно даже не использовать клей между блоками и полом.

Обязательно посмотрите видео:

Подготовка основания

Следует помнить, что стена из ПГП укладывается на ровное основание. Не допускается отклонение по вертикали. Определите место, где будет располагаться перегородка, произведите разметку. Если у вас есть лазерный уровень, произведите разметку с его помощью, ориентировав лучи на все поверхности примыкания планируемой стены. Если лазерного прибора нет, начните разметку с потолка. Проведите ровную линию, затем при помощи отвеса перенесите ее на пол. соедините по стенам линии пола и потолка, так вы получите контур будущей стены. проверьте при помощи уровня ровность пола. Отклонение не должно превышать 2-3 мм на погонный метр. неровности бетонного пола можно устранить при помощи саморазравнивающейся смеси:

  • Чуть шире контура стены сделайте опалубку;
  • Поместите в получившуюся рамку бетонную смесь и вручную разгоните ее шпателем по всей подготовленной поверхности;
  • Дождитесь высыхания раствора, за неделю при температуре выше 20 С бетон наберет 50% товарной прочности, что позволяет проводить дальнейшие работы;
  • Произведите контрольный замер горизонта.

Для пола на лагах технология иная:

  • Перегородка должна располагаться над балкой;
  • Выравнивание основы производится при помощи сухого бруса, идеально взять пиломатериал камерной сушки;

Придайте брусу горизонтальное положение во всех направлениях и закрепите его. Крепление производится на гвозди или саморезы. Если есть необходимость стыковки бруса, соединяйте его вполдерева, дополнительно проклеив стык столярным клеем и пробив гвоздями.

Гипсовые блоги обладают малой степенью звукоизоляции. У силикатных этот показатель несколько выше. Чтобы убрать влияние вибраций через пол и стены, необходимо смонтировать по всему периметру будущей стены ленту, гасящую вибрации. Используйте пробку или битумизированный войлок.

  • Отрежьте полосу виброгасящей подложки, ее ширина должна быть чуть меньше, чем ширина блоков;
  • Обработайте бетон бетоноконтактом и дождитесь его полного высыхания;
  • Монтаж виброгасителя производится при помощи того-же клеящего состава, который будет использован при установке стены;
  • Промажьте поверхности, приложите ленту, выгоните воздушные пузыри валиком, удалите выступивший клей.

Проверьте ровность, и приступайте к монтажу стены.

Укладка опорного ряда

От правильности монтажа первого ряда, будет зависеть качество перегородки. При монтаже силикатных блоков, предварительная подготовка не нужна, т.к. сверху и снизу плиты не имеют гребня и паза. Перед работой с  гипсоблоками, необходимо определиться, какая из сторон будет снизу. При укладке пазом вверх, шипы всего опорного ряда нужно срезать. Отпилите шип ножовкой, снимите неровности рубанком и при необходимости зашлифуйте. Обеспыльте поверхность и проверьте ровность среза.

Кладка блоков осуществляется по принципу кирпичной. Единственное отличие состоит в необходимости спиливания шипа в месте примыкания блоков к стене. Нанесите клеевой слой на пол и стену. Ширина и длина клеевой полоски должна быть немного больше, чем размер блока. Не нужно накладывать избыточно много клея, с учетом точной геометрии плит лишний клей будет выдавлен. Толщина клеевого шва не должна превышать 2 мм. Установив плиту на место, необходимо осадить ее при помощи киянки, этим же инструментом нужно подвинуть блок к стене и проконтролировать ровность ее укладки по горизонтали и вертикали.  Выложите первый ряд, убедитесь в его ровности и приступайте к монтажу последующих рядов.

Укладка основной части перегородки

Второй и дальнейшие ряды укладываются с разбежкой в половину, или треть блока. Более надежный способ: разбежка в 0,5 блока. Если первый блок в опорном ряду был целым, во втором ряду первым нужно положить блок, распиленный пополам. Далее кладка производится аналогично первому ряду.

Монтаж последнего ряда

Завершающий ряд не должен иметь плотного примыкания к потолку. Оставьте зазор в несколько сантиметров и заполните его полиуретановой пеной. Получившийся компенсационный шов будет нивелировать возможные расширения и подвижки блоков.

Возведение перегородки с дверным проемом

Принцип укладки перегородки с проемом, зависит от ширины проема и габаритных размеров блока. При ширине проема не более 900 мм, и кладки блоками 900 мм, можно пренебречь поперечным усилением проема. Если плиты имеют меньшую длину, чем ширина проема, необходимо его расположение таким образом, чтобы стык плит пришелся на середину проема. В качестве поперечного усиления можно использовать деревянный брус, металлический уголок, швеллер, полосы металла или арматуру. Усиливающая конструкция должна заходить в стену за пределы проема на 40-45 см.

Монтажный инструмент/пистолет

Это приспособление поможет быстро установить десятки гвоздей. Инструмент незаменим, если вам нужно зафиксировать фанеру для опалубки, прикрепить профнастил к стальной балке на кровле или в сталежелезобетонных перекрытиях, минвату или другой тип изоляции — к бетону. Монтажный пистолет также используется для внутренних работ по электрике, сантехнике, для крепления направляющих для гипсокартона.

Такие приборы бывают пороховыми, газовыми и электрическими (аккумуляторными). Есть модели, которые применяются только с одиночными гвоздями. Но если работы действительно много, стоит выбрать пистолет с магазином вместимостью до 39 гвоздей.

Популярные производители

Изделия востребованы на рынке стройматериалов. Если 20 лет назад ПГП выпускали 3-4 компании в мире, то сегодня их производством занимаются десятки фирм.

Knauf

Немецкая компания — старейший производитель пазогребневых блоков в Европе. Продукция фирмы отличается высоким качеством, точностью пазогребня — замкового соединения, соблюдением параметров. Knauf выпускает плиты всех типоразмеров, стандартные, водонепроницаемые и силикатные, но большую часть составляют гипсовые модели. Налажено производство сопутствующих материалов (клеев, строительных смесей, монтажной пены), инструментов для укладки плит.

Пазогребневые блоки компании Knauf отличаются доступной ценой и стабильным качеством.

Forman

Forman — бренд Самарского гипсового комбината, который начал выпуск ПГП в 2013 г. Оборудование для этого было специально закуплено в Германии.

«Русеан»

Производственный комплекс в Подмосковье (в Новых Островцах) специализируется на выпуске сухих строительных смесей, но ПГП — также его приоритетный продукт с 2014 г.

ООО «Аксолит»

Завод «Аксолит» выпускает стандартные пазогребневые гипсоблоки с 2012 г. Крупнейший в Татарстане комплекс по добыче гипса и производству изделий из него (ПГП, сухих смесей, гипсокартонных листов).

«Эко»

Ярославское предприятие «Эко» было основано в 2004 г. Его специализация — выпуск силикатных пустотелых блоков.

Предприятие «ЭКО» производит пазогребневые блоки на немецком оборудовании.

«Магма»

Завод по производству гипсоплит в Мордовии оснащен новейшим немецким оборудованием, с 2015 г. уверенно развивает производственные мощности. Акцент делается на изготовлении полнотелых и пустотелых блоков, клеевых составов, инструментария.

«Волма»

Компания из Волгограда является одним из лидеров российского производства строительных материалов. Образована в 1999 г., объединяет несколько предприятий. Выпускает монолитные и пустотелые панели. Первыми стали использовать стекловолокно для усиления прочности изделий.

«Гипсополимер»

Завод в Перми был построен в 1953 г. Собственные карьеры по добыче гипсового камня, введенная в 2015 г. современная линия по производству ПГП, огромный опыт работы по созданию новых технологий позволили фирме стать вровень с ведущими производителями и обеспечили низкие цены. Здесь впервые был применен в качестве добавки пуццолановый цемент, придающий лучшие гидрофобные свойства изделиям.

«Белгипс»

Белорусский завод, входящий в ГК «Волма» (с сохранением собственной марки), выпускает пазогребневые блоки с 2005 г. Панели толщиной только 80 мм отличают высокое качество, соответствие стандартам, низкая цена.

Белорусский производитель «Белгипс» специализируется на изготовлении пазогребневых плит с 2005 года.

Свердловский завод гипсовых изделий

В Уральском регионе продукция Свердловского завода гипсовых изделий является самой востребованной. И хотя под брендом Gifas здесь производятся гипсоблоки толщиной только 80 мм, покупателя привлекает удачное соотношение низкой цены и качества.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятию принадлежит первенство в производстве пазогребневых панелей в России (2002 г.). Выгода предприятия заключается в том, что завод расположен непосредственно на месте добычи гипса. Изготавливаются пусто- и полнотелые блоки, а также шунгитовые с экранирующими свойствами, защищающими от электромагнитных волн.

Особенности монтажа пазогребневых плит ПГП

Устройство и монтаж пазогребневых перегородок из плит гипса выполняется только после того, как полностью окончены монтажные работы, связанные  с несущими и ограждающими конструкциями зданий. Но обязательно до устройства чистого пола.

Перегородки ПГП можно монтировать на жесткую или эластичную сцепку. В первом случае – плиты ПГПкрепятся на специальный клей на гипсовой основе, во втором – между стеной и гипсовыми плитами прокладывают специальную утеплительную ленту.

Укладывать гипсовые перегородки ПГПможно как пазами вниз, так и вверху. Специалисты рекомендуют второй вариант. В таком случае шпаклевка в пазогребневом пространстве распределяется равномерно.

Плиты ПГП хорошо поддаются механической обработке.Для резки можно использовать ручную ножовку с широким полотном и крупными зубьями или же специальный электроинструмент. Поэтому пазогребневые гипсовые перегородки можно сооружать любого размера, главное, чтобы ширина не превышала 6 метров, а высота – 3,6 метров. В них можно устраивать проемы для окон и дверей с установкой коробок различного типа (деревянных, металлических, стальных или пластиковых).Внешние углы гипсовых перегородок следует укрепить с помощью специального углового перфорированного профиля, а внутренние – армированной лентой.После сборки конструкции гипсовые пазогребневые перегородки полностью готовы к оклейке обоями или окрашиванию.

Красить ПГП можно с помощью масляных, водоэмульсионных, смоляных, полиуретановых и эпоксидных красок. Ни в коем случае нельзя применять краски на основе извести и жидкого стекла.Цена на пазогребневые плиты, Купить пазогребневые плитыМОНТАЖ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТПАЗОГРЕБНЕВЫЕ ПЛИТЫ ГОСТ 6428-83Пазогребневые плиты – монолитные изделия с профилированными кромками: продольными выступами на двух гранях и ответными пазами на противолежащих сторонах. От большинства строительных блоков они отличаются особой точностью размеров, гладкой поверхностью и практически идеальной геометрией.

Под ее воздействием гипс начинает оплывать и заметно теряет в прочности.Существуют влагостойкие изделия с показателем поглощения не более 5 % и плотностью 1110 кг/м3.Их производят с добавлением шлаков и гидрофобизаторов, изменяющих структуру плиты. В раствор также вводятся пигменты, окрашивающие блоки в зеленый цвет. Даже в сухих помещениях нижний ряд панелей рекомендуется собирать из влагостойких элементов – на случай порыва водопроводных или отопительных труб и подтопления конструкции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector