Что лучше

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка гидроизоляционной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, ширина которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Лента из полипропилена Источник bitrix24.ru

Установка маркеров и направляющих

Маркеры являются опорными площадками, на которые ложатся направляющие. Они выполняются на основе той же смеси что и сухая стяжки или при помощи растворов с алебастром для быстрого схватывания. Сначала ставиться маркер в самой высокой точке основания. Его площадка выравнивается по уровню. После этого параллельно друг другу выставляются ряды маркеров с ориентацией на первый маяк.

После схватывания маркеров все еще раз тщательно проверяется уровнем и на площадки маяков при помощи раствора крепятся направляющие. Это могут трубы, рейки или специальные профили, имеющиеся в продаже. Ширина между рядами выбирается таким образом, чтобы можно было удобно работать инструментами.

Маркерные направляющие Источник yandex.net

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Основные достоинства укладки стяжки по полусухой технологии

Одним из преимуществ использования полусухого раствора для стяжки является использования небольшого количество воды. Это исключает возможность проникновения сырого раствора в межэтажные перекрытия, что не позволит затопить соседей. Кроме этого с данным типом раствора можно работать не используя перчаток, ведь сухой  раствор не в коем случае не будет прилипать к Вашим рукам.

Но, пожалуй, одним из главных плюсов использования полусухого раствора является его скорость высыхания. Иммено благодаря ей этот метод стал на столько популярен. Ведь чем быстрее высохнет стяжка, тем быстрее Вы сможете приступить к следующему этапу – укладке финишного покрытия.

При использовании полусухой стяжки следует понимать, что с её использованием можно достичь практически идеально ровной и гладкой поверхности. После использования этого метода нет необходимости в проведения каких-либо дополнительных работ перед тем как выполнять финишную отделку пола. Это означает то, что после того, как буде выполнена процедура по укладке полусухой стяжки на пол, моно будет практически сразу же выполнять настил линолеума, плитки или другого отделочного материала. Если после проведения стяжки использвать затирочную машину, то на поверхности не появится даже микротрещин, что сохранит напольное покрытие на веки.

Еще одним преимуществом является тот факт, что при использовании дано метода, нет необходимости применения каких-либо гидроизоляционных слоев, так как раствор лишь на 1/3 содержит воду. Да, да, именно такого количество вполне достаточно для гидратации цемента и песка. Через сутки по свежезаложенному  полу уже можно ходить, а через 4 суток, можно укладывать облицовочный материал.

Ещё одной особенностью является тот факт, что при использовании полусухого метода, толщина слоя стяжки будет минимальной, при этом нагрузку он будет держать колоссально большую. Ведь при применении обыкновенного раствора, огромная нагрузка ложится на перекрытия, ведь вес жидкого состава очень велик. В сухом растворе основную ударопрочность несут армирующие волокна, которые фактически настолько малы, что не имеют собственного веса по сравнению с армированной решеткой, используемой при применении жидкого раствора для стяжки.

Плюсы

Применение для стяжки пола полусухих смесей имеет множество плюсов. Однако, среди них есть как основополагающие, так и второстепенные.

Главные преимущества полусухой стяжки:

• Гладкая поверхность стяжки, позволяющая без дополнительных работ и, следовательно, затрат, вести укладку плитки, паркета, ламината и т.д.
• Возможность монтажа водяного и электрического теплого пола.
• Прочность. Достигается двумя путями: за счет процесса гидрации, в результате чего образуется цементный камень без трещин и полостей (каверн); включения в состав компонентов смеси мелких армирующих волокон (фиброволокно) из стали, базальта или полимеров.
• Бюджетная стоимость. Формируется из относительно небольшой стоимости расходных материалов и малых трудозатрат (выполняется очень быстро, но бригадой). Это позволяет нанимать профессионалов для укладки, не превышая общие затраты, по сравнению с мокрой стяжкой собственными силами.
• Возможность работать без настилов при укладке самой стяжки и вести другие отделочные работы в помещении через 12 часов после затирки поверхности.
• Работы можно проводить при любых погодных условиях. Допускается диапазон колебания температуры воздуха от -5 мороза, до +40 тепла, влажности – от 60 до 90%. На качество работы такие колебания не влияют.

В то же время существует ряд дополнительных плюсов, на которые потребитель мало обращает внимания:

• из-за пористой структуры цементного камня подушка стяжки служит дополнительным слоем тепло- и звукоизоляции;
• свойства схватившегося раствора исключают протечку влаги, что позволяет не делать гидроизоляцию (исключение теплый водяной пол);
• возможность укладывать на различные основания пола, включая бетон, деревянный черновой пол, грунт;
• способность выдерживать большие механические нагрузки, в том числе и динамические (различного рода удары);
• отсутствуют риски просачивания воды на нижний этаж, что возможно при стяжке мокрым способом;
• появляется возможность прятать коммуникации (различные трубы и кабеля) внутри уложенной подушки;
• можно применять в труднодоступных местах и на наклонной поверхности;
• экологическая безопасность – все компоненты смеси из натуральных материалов, что гарантирует отсутствие аллергических реакций членов семьи на стяжку;
• относительно чистый процесс, без следов раствора на стенах;
• минимум времени для схватывания при укладке керамогранитной и керамической напольной плитки – 72 часа, линолеума – 7-8 суток;
• высокая скорость выполнения работ — применение средств малой механизации в несколько раз сокращает время укладки стяжки, удешевляя работы.

Использование современных материалов в составе компонентов смеси, в частности армирующих волокон, позволило, во-первых, усилить прочность слоя стяжки, что дало возможность уменьшить его толщину до 4 см и, во-вторых, уменьшить массу раствора. Все это в совокупности резко снизило нагрузку на перекрытия пола. Это еще один довольно важный плюс полусухой стяжки.

Изготовление полусухой стяжки

Укладка полусухой стяжки также выполняется после завершения монтажа водяного пола. По периметру должна быть наклеена демпферная лента, трубы надежно закреплены.

Для работы потребуется:

• емкость для замеса;
• Т-образные маяки;
• уровнемер;
• правило;
• затирочная машинка;
• цемент и песок;
• фиброволокно.

Рабочий процесс почти не отличается от вышеописанного. На поверхности водяного пола выставляются на раствор маяки, ровняются по горизонтали. Далее замешивают раствор до нужной консистенции, поднимают в трубах давление до 0,3 Мпа, и распределяют смесь между направляющими. В процессе работы постоянно нужно контролировать толщину слоя над трубами – она не должна быть меньше 3 см. Раствор нужно очень тщательно ровнять и укладывать как можно плотнее. Если под правилом образуются выемки, туда добавляют еще раствора и снова ровняют.

Когда стяжка полностью уложена, необходимо подождать минут 20-30 и приступить к затирке. Затирочная машина не только идеально выравнивает поверхность, но и одновременно утрамбовывает стяжку. Учтите. Что чем больше времени прошло после заливки, тем слабее эффект от шлифования. Через 6 часов делать затирку уже поздно, поскольку смесь успеет схватиться.

Затирка полусухой стяжки

Пока стяжка полностью не высохнет, включать отопление нельзя. Это касается обоих способов заливки. В первый день запуска системы температура воды в трубах не должна превышать 25 градусов. На следующий день ее повышают еще на 5 градусов, и так несколько дней подряд, пока система не войдет в рабочий режим.

Самовыравнивающа яся стяжка

Для изготовления этой стяжки установка направляющих не выполняется. Перед заливкой необходимо тщательно закрепить все элементы водяного пола, убрать с поверхности все лишнее, поднять давление в трубах до 0,3 Мпа. Затем сухие компоненты высыпают в воду, перемешивают дрелью с насадкой, и при помощи заливочного шланга распределяют по поверхности. Смесь должна покрывать трубы ровным слоем толщиной от 30 мм. Для более качественного распределения состава используют широкий шпатель.

Далее нужно прокатать залитый слой специальным валиком, чтобы убрать возможные пустоты. При некачественном раскатывании под трубами может остаться воздух, что снизит прочность стяжки. Выровняв поверхность, пол накрывают пленкой до высыхания. В это время нужно исключить любые потоки воздуха и прямые солнечные лучи, иначе стяжка будет сохнуть неравномерно и деформируется.

Сравнительная таблица свойств различных стяжек

Новые или популярные

• Пирог пола в деревянном доме — инструкция по монтажу
• Упрочнитель для бетонного пола — разновидности и инструкции по нанесению материала
• Как правильно сделать теплый пол: особенности выбора комплектующих, пошаговая инструкция по монтажу
• Черновой пол в деревянном доме: 5 лучших вариантов, схемы и пошаговое руководство по строительству

• Устройство пола в частном доме
• Заделка щелей в деревянном полу
• Как класть ламинат на пол
• Как сделать пол на даче

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

1. Цементно-песчаные.
2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
5. Керамзитовые.
6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

Основные минусы

Несмотря на очевидные плюсы, у этого вида стяжки есть и недостатки, о которых нужно знать перед началом работ. Основные минусы:

• густая вязкая масса с трудом замешивается, необходимо специальное оборудование;
• далеко не все мастера владеют технологией смешивания полусухого состава. Случайный или намеренный перелив воды может испортить всю затею, раствор будет плохо распределяться и очень долго сохнуть;
• вода, попавшая на пол в процессе сушки, может вызвать его растрескивание;
• при недостаточном уплотнении черновой пол будет скрипеть при ходьбе. Возможна частичная деформация финишного покрытия;
• чтобы стяжка легла ровно, нужно тщательно заштукатурить щели и трещины в полу, высушить его и только после этого приступать к рассыпанию и выравниванию полусухой смеси.

Технологическое укрытие стяжки

После окончания финишной затирки полусухую стяжку по всей площади укрывают на две недели водонепроницаемой плёнкой – подойдёт технический полиэтилен, лучше, если это будет цельное полотно. Как и при выполнении «мокрой» стяжки, в помещении не должно быть сквозняков на всём протяжении созревания раствора – 28 дней.

В течение трёх дней, начиная со второго, стяжку слегка обрызгивают, временно сняв плёнку — без пропитки с насыщением. Во второй день ходить по покрытию лучше всё же в специальных шлёпанцах, с 3-го дня – можно в обычной обуви.

Через 2 недели полиэтилен удаляют и ждут ещё 14 дней, чтобы покрытие полностью набрало прочность и высохло.

Независимо от материала планируемой финишной отделки, готовое к облицовке основание должно иметь светло-серый цвет по всей площади.

Основные характеристики стяжек

За счет минимального водоцементного соотношения полусухая стяжка пола имеет плюсы:

• мелкая структура цементного камня без каверн, пор и трещин;
• высокая водостойкость и морозоустойчивость конструкционного материала.

Однако хороший бетон с минимальным количеством воды очень сложно замешивать, для повышения удобоукладываемости приходится применять пластификаторы, которые увеличивают себестоимость смеси.

Проще всего понять, какая стяжка больше подходит для конкретных условий, если свести особенности обеих технологий в таблицу:

На практике в полном объеме необходимое оборудование для используется редко. Смесь изготавливается по месту, требуются только затирочные машины. Сравнивать качество лицевой поверхности мокрой и полусухой стяжки не совсем корректно:

• для полусухой технологии затирочные машины используются по умолчанию, расходуется время и электроэнергия, изнашивается электроинструмент;
• мокрую стяжку так же можно идеально выровнять шлифмашинкой после частичного отвердевания слоя (обычно на 3 – 4 день).

Укладывать напольные покрытия можно только после окончания гидратации, которая длится одинаковое время. Зато армировать полусухие стяжки и ходить по ним в период изготовления намного удобнее:

• сетки укладываются на основание (звуко-, теплоизоляцию) с необходимым нахлестом, связываются проволочными скрутками;
• после засыпки небольшого слоя полусухого раствора и трамбовки его обувью, сетки извлекаются наружу и укладываются поверх этого слоя.

Это позволяет обеспечить нижний защитный слой и неподвижность арматуры внутри конструкции. В мокрых стяжках сетки укладываются на прокладки, ходить по ним невозможно, требуется укладка настила.

Требования к устройству стяжки

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

Предлагаем ознакомиться Как уложить фанеру на бетонный пол

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

• Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
• Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.

Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.