Таблица пропорций для бетонных растворов на 1 кубометр

Рецепт приготовления раствора

Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:

• Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
• Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
• Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.

Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.

Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.

Если нужно много бетона, то выгодно использовать бетономешалку.

Еще о приготовлении бетона в этом видео:

Заключение

При подготовке раствора можно использовать пропорции для составных частей по весу или с учётом объёма. При втором способе нет необходимости производить взвешивание исходных компонентов..

Для выполнения работы нужно использовать подходящую марку цемента и способ приготовления раствора. При этом необходимо соблюдать пропорции составных частей раствора. В этом случае правильно выбранный и сделанный бетон будет прочным и долговечным.

Ещё немного внимания!

Состав цементного раствора

Хотелось бы акцентировать внимание на том, что прежде, чем приступить к приготовлению раствора, необходимо тщательно проанализировать особенности грунта заданной местности. Именно этот фактор и определяет целесообразность применения особых пропорций компонентов, которые входят в состава бетона

Цемент. Одним из самых важных составляющих раствора выступает цемент, благодаря которому сметанообразная смесь в дальнейшем трансформируется в прочное, надежное, долговечное основание. В продаже цемент представлен разных марок (М200, М300, М400, М500), каждая из которых предназначена для выполнения тех или иных работ.

Песок. Традиционно используют «мытый» песок или речной. Прежде, чем добавлять в состав песок, его нужно просеять, чтобы исключить вероятность попадания в смесь различных примесей или предметов.

Щебень. В зависимости от того, с какой целью будет использоваться бетон, определяют необходимость добавления щебня нужной фракции. Для фундамента берут щебень, фракция которого может варьировать в пределах от 5 мм до 20 мм.

Вода. Без этого компонента приготовление цементной смеси просто невозможно. Однако не стоит лить воду бездумно. Только то количество, которое предусмотрено в пропорции бетона.

Добавки. Для усовершенствования свойств бетона можно дополнить смесь различными добавками. С их помощью можно ускорить процесс застывания раствора, усилить его прочность и т.п.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона	Количество цемента, в ведрах	Количество щебня, в ведрах	Количество песка, в ведрах
В12,5	10	50	32
В15	42	25
В20	34	19
В22,5	32	17
В25	24	14
В30	24	11
В35	22	10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Особенности смеси

Схема стены из блоков с облицовкой.

Итак, бетон имеет несколько разновидностей, которые отличаются по весу. В основном при выполнении монолитных операций применяется бетон из цемента, обладающий средним весом 2300-2500 кг/куб.

Легкая разновидность обычно применяется в виде готовых блоков (стеновых).

Для того чтобы изготовить качественный раствор, нельзя применять песчано-гравийную смесь или пгс. Теоретически раствор из пгс, конечно же, получится, но точное соотношение песка и гравия в пгс установить почти нереально.Вследствие этого имеется большой риск получить некачественный материал.

Потому что совершенно невозможно заблаговременно знать, какой марки получится из пгс, сколько необходимо добавить туда необходимых ингредиентов, как он будет вести себя в период использования.

Недобросовестные производители порой применяют пгс при изготовлении, именно поэтому нужно быть предельно внимательным и периодически заглядывать на площадку, где хранятся щебень и песок. Можно осмотреть и качество цемента.

Сравнение структуры пено- и газоблоков

Итак, по виду вяжущего вещества подразделяются на:

1. Силикатные.
2. Из цемента.
3. Полимербетоны.
4. Гипсовые и т.д.

Расход материалов на 1 м3 бетона. Таблица и пропорции

Вне всякого сомнения, при возведении дома, придомовых построек или придомовых бетонных конструкций быстрее, проще и «качественнее» купить готовый бетон с доставкой. Если же нет такой возможности или есть желание сэкономить – вам в помощь эта статья.

Формулировка «тяжелый» бетон не случайна. Дело в том, что это самый распространенный в частном вид строительного материала. Поэтому когда в разговоре или в статье упоминается «бетон», по умолчанию подразумевается тяжелый бетон различных марок.

Перед тем как представить таблицу и пропорции сколько нужно материалов на 1 куб бетона, примем несколько допущений, которые необходимо знать начинающему застройщику, перед тем как он начнет отмеривать: цемент, песок, щебень и воду:

• Отмеривание цемента необходимо производить с точностью до 1 килограмма материала. Отмеривание других компонентов допускается с точностью до 5 килограммов, а воду добавлять постепенно до получения необходимой консистенции бетона;
• При планировании приготовления бетона определенной марки (до марки М300), следует использовать марку цемента, которая не выше марки бетона. Это позволяет максимально минимизировать затраты при всех прочих равных условиях; При изготовлении же бетонов более высоких марок, М300 и выше, по соображениям прочности необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза;
• Следует помнить, что расчетное или табличное количество воды добавляют не сразу, а небольшими порциями. Например, табличное количество воды обычно делят на 3-4 порции. Перемешивают, опять добавляют порцию воды и так далее, до получения необходимой консистенции. Опытные частные застройщики, как правило, добавляют воду «на глаз» не сносясь с ГОСТ и СНиП.

Таблица пропорций расхода компонентов бетона на 1 м3 смеси на основе портландцемента М400

Компоненты бетонного раствора	Марка бетонного раствора
М100	М200	М300	М400	М500	М600
Цемент, кг	183	263	338	444	500	533
Песок, кг	842	738	642	533	500	480
Щебень, кг	1282	1265	1250	1200	1150	1120
Вода, л	92	131	170	222	250	266
Пропорции Ц:П:Щ:В	1:4,5:7:0,5	1:2,8:4,8:0,5	1:1,9:3,7:0,5	1:1,2:2,7:05	1:1:2,3:0,5	1:0,9:2,1:0,5

Таблицы расхода компонентов бетона только на основе цемента М400 приведены не случайно. На сегодняшний день, частному застройщику будет проблематично приобрести цементы других марок упакованных в бумажные мешки. Цементы других марок, как правило, реализуются оптовыми партиями «насыпью» или расфасованными в мягкую тару – биг беги.

Набор прочности и уход

Укладка смеси в опалубку – это не последний этап, после которого можно производить распалубку. Уход обеспечивает те условия, которые позволяют раствору набрать марочную прочность.

Схема набора прочности

Устранять все обнаруженные дефекты и поломки следует в течение 1–2 дней, в течение которых бетон еще не схватился. Нельзя подвергать твердеющую смесь механическим воздействиям. Для предотвращения усыхания и появления усадочных трещин подойдет вибрирование, если состав еще пластичен. По истечении восьми часов твердения заливку следует периодически увлажнять, если температура окружающего воздуха больше +5 °С.

Возведение разных конструкций

Назначение смеси тоже определяет, сколько потребуется портландцемента на 1 куб раствора. Для различных операций существуют свои формулы и стандарты, позволяющие узнать правильное соотношение компонентов. Ориентируясь на них, вы будете уверены, что и работа выполнена качественно, и лишних затрат удалось избежать.

Для возведения конструкций, которым придется испытывать высокие нагрузки, нужен крепкий раствор, создающий после застывания особо прочный монолит марки М300 и выше. А вот отделка вроде выполнения горизонтальной стяжки или штукатурки, напротив, потребует от смеси большей подвижности, но не слишком высокой прочности от М100 до М150. Производство изделий вроде шлакоблока и вовсе допускает применение марки М50.

1. Кладка кирпича.

Цементно-песчаная смесь для таких работ производится без крупнофракционного заполнителя – с его ролью отлично справляются сами строительные блоки. А задача раствора – надежно скрепить их вместе. Чтобы определить, сколько цемента потребуется на один кубический метр кладочного раствора, можно воспользоваться традиционным соотношением объемов. Только следует учитывать один нюанс:

Стандартные пропорции готовят в двух вариантах:

• 1:3 – содержание вяжущего – 33 % от куба или 0,333 м3;
• 1:4 – на 1 куб потребуется 0,25 м3 портландцемента.

Пропорции принято приводить в единицах объема, но покупать для них компоненты приходится на вес. Перевести объем в килограммы поможет знание насыпной плотности материалов. А общий расход на кладку рассчитывают исходя из того, что кубометр смеси уходит на 4-5 м3 кирпичной стены.

Чтобы определить, сколько мешков цемента нужно в вашем случае на один куб, можно воспользоваться нехитрым расчетом. Возьмем соотношение ЦП 1:4, то есть вяжущее в кубометре займет четвертую часть (250 л). Плотность цемента принимают около 1,4 кг/л. Тогда в кубе объема его вес будет равен 1,4 · 250 = 350 кг. Стандартная фасовка мешков – 50 кг, то есть купить необходимо 7 упаковок стройматериала на каждый кубометр кладки.

2. Стяжка.

Раствор для стяжки удобнее рассчитывать сразу на весь объем работ. Для этого нужно знать только площадь заливки и высоту выравнивания пола. Допустим, необходимо сделать стяжку 6х6 толщиной 5 см – это 1,8 м3 раствора:

• Пропорция смеси ЦП для таких работ принимается равной 1:3.
• Объем цемента, соответственно, 1,8 / 3 = 0,6 куба.
• Расход вяжущего: 0,6 × 1400 = 840 кг или 17 мешков по 50 кг.

Согласно строительным нормам, М500 для стяжки потребуется 460 кг на один куб, М400 – 575 кг/м3. Наш расчет показал расход на уровне 467 кг/м3, что соответствует СНиП.

3. Строительство фундамента.

Ориентировочные данные для заливки оснований под здания бетоном разных марок в СНиП тоже можно найти. Но раствор для фундамента требует предельной точности в расчетах, так как отклонения приведут к утрате несущей способности фундамента и уменьшению срока службы всей постройки.

Смеси разных марок

Марка бетона, равно как и марочная принадлежность цемента для его изготовления, подбирается еще на стадии проектирования постройки. Здесь все зависит от нагрузок, оказывающих давление на конструкцию, так как именно они определят нужные прочностные характеристики бетона.

Для упрощения расчетов стандартные пропорции для растворов разных марок уже выведены специалистами. По приведенной таблице можно определить, сколько на один кубометр потребуется сухих компонентов:

Марка бетона	Расход разных марок цемента, кг на 1 м3
М300	М400	М500
М50	310	230	—
М100	390	300	250
М150	510	400	300
М200	—	490	410
М300	—	600	510
М400	—	—

Несмотря на строгие требования строительных норм, расход цемента на возведение фундамента или выполнение других строительных работ иногда приходится увеличивать. Это происходит, когда один из компонентов оказывается не лучшего качества или просто не соответствует проектным данным. Из сложившейся на стройплощадке ситуации выходят одинаково – увеличивают расход цемента:

Технические показатели бетона

Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.

Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.

С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.

Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок были заложены при производстве продукта.

Области применения марок по прочности:

• изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
• возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
• строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.

В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

Порядок изготовления смеси

При замешивании бетона необходимо сделать следующие шаги:

1. Сначала надо взять песок, цемент, щебень и добавки и тщательно перемешать их до тех пор, пока будет получена однородная смесь.
2. В полученный состав надо понемногу доливать воды и аккуратно перемешивать.
3. На завершающем этапе добавляют крупноразмерный наполнитель (камень или щебень). При этом нужно следить, чтобы каждый камешек был полностью покрыт раствором.

При использовании бетономешалки в неё насыпают нужное количество цемента и доливают воды. Затем смесь перемешивают и насыпают песок и щебень. Если недостаточно воды, её надо долить. Затем бетономешалку включают и выполняют приготовление смеси.

Раствор, подготовленный для работы.

Применение бетона по маркам

Учитывая, что в калькуляторе бетона имеется выбор марок бетона, полезным будет рассмотреть их практическое применение.

Марка бетона М — 100 (В 7,5) применяется при проведении подготовительных работ (бетонная подготовка) перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. При этом, на песчаную подушку укладывается тонкий слой бетона низкой марки. После застывания этого слоя, начинаются производиться арматурные работы. Бетоны данной марки также применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки для установки бордюрного камня.

Марка бетона М — 150 (В 12,5) применяется при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек.

Марка бетона М — 200 (В 15) применяется для изготовления монолитных фундаментов, бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий.

М — 250 — малопопулярная марка бетона. Она применяется для решения тех же строительных задач что и М 200. Допускается использования при заливке монолитных фундаментов. Практически не используется в дорожном строительстве.

Марка бетона М — 300 (В 22,5) применяется для изготовления монолитных фундаментов, бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен.

Марка бетона М — 400 (В 30) применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ и иных конструкций со специальными требованиями.

Нормативные документы, регламентирующие бетонные работы:

• ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».
• ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования».
• ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».
• ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия».
• СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций».

Подведя итог, можно отметить, что все расчеты компонентов легко можно произвести с использованием табличных данных. Однако калькулятор бетона значительно упростит и ускорит данную задачу.

Замес бетона в бетономешалке: отмеряем ведрами

Приведем пример. Допустим, нам требуется замешать бетон марки М300:

1. Вначале, в бетоносмеситель заливаем жидкость. Мешалка сухая, поэтому при первом замесе необходимо налить дополнительную воду. Немного жидкости пойдет на увлажнение строительной машины. Заливаем 8 литров воды.
2. Далее. Заливаем 0.6 литра пластификатора. Пластификатор — это особая, предназначенная примесь, позволяющая сделать бетон гибче, при заливании меньшего объема воды. Вдобавок, пластификатор обладает необходимыми свойствами текучести, пластичности, эластичности, влагопоглощения. Излишняя жидкость в растворе при производстве, имеет отрицательное воздействие на него, по этой причине целесообразно долить жидкость после завершения, если смесь будет густая.
3. Следующий шаг. Засыпаем 4 ведра щебня. Как только щебенка намокнет — добавляем 2 ведра песка и 12,5 килограммов цемента М500 (примерно по размеру около ведра)

Столешница из бетона своими руками

Существует огромное количество вариантов как приготовить бетон в домашних условиях и как поэтапно необходимо добавлять все составляющие. Пример, который мы разобрали только что, является самым эффективным. В случае, когда в воду вначале добавляется цемент и песок, а потом щебень, основная масса прилипает к стенкам бетоносмесителя и после завершения нереально тяжело ее чистить. Не создавайте себе проблему на ровном месте.

• Вся эта смесь перемешивается до однородной массы, приблизительно минут 5 занимает.
• По готовности раствора, выгружаете смесь.
• Сразу заливаете воду на второй замес бетона в бетономешалку, не отключая ее.

Чтобы замесить бетон во 2-ой и следующие разы, заливайте по 7 литров воды. Если потребуется больше, то доливайте по чуть-чуть.

Некоторые также рекомендуют лить по 5 литров. Хотя в действительности, когда льешь 7 литров, это прям то, что надо. Если меньше лить, раствор будет сухой. Половину литра налили, взглянули как размешалось, если мало — доливаете.

Весь процесс прост в реализации. Бетоносмеситель оформляется в аренду или спросите у старых знакомых, может у кого есть или знают где взять бесплатно домашнюю бетономешалку. Для соотношений компонентов, которые мы использовали в нашем примере, потребуется бетономешалка на 180 литров. По результату, вышло готового бетонного раствора приблизительно 60 литров.

Соответственно, для бетономешалки 120 литров, мы бы использовали меньшие пропорции и в результате получили бы меньший объем бетона, примерно 40 литров готового раствора. Данное количество для бетоносмесителя оптимальное. Вращает без перегрузки, никак не вытекает за края почти в горизонтальном положении, быстро перемешивается.

Уже после заливки использованной смеси, уплотнения, а также выравнивания, ей необходимо предоставить время, с целью набора прочности. Этот интервал времени очень важен. В последующем, он влияет на защиту от высыхания и борьбу с природными осадками.

Другие популярные рецепты и варианты пропорций

Общепринятыми для приготовления бетона в домашних условиях являются такие пропорции: 1 (Ц)/4 (Щ)/2 (П)/0,5 (В). В весовом отношении это выглядит так: 300/1250/600 кг, вода — 180 л.

Если брать цемент М400 – получится бетон М250, если цемент М500, то раствор М350. Для растворов низких марок нужно уменьшить содержание цемента. Для раствора В20 (М250) есть еще один рецепт: 1 (Ц – М500)/2,6 (П)/4,5 (Щ)/0,5 (В) или в кг: 315/850/1050, вода – 125 л на куб. м.

Еще пропорции (цемент:песок:щебень; вода – половина от цемента):

Простой секрет

Есть простой способ определения пропорций. В пустое ведро насыпается и равномерно распределяется щебень. Мерной посудой (банкой на 1 л) добавляется вода, пока ее уровень не сравняется с краем щебенки. Объем жидкости – это необходимый объем песка.

Далее, щебень высыпают, на его место засыпают той же банкой песок того же количества, сколько было воды. Затем снова заливается вода, пока не накроет песок. Так определяют необходимый объем цемента. Последний компонент – вода, ее количество – 50–60% от цемента.

В основе метода лежит принцип, что песок заполняет пустоты между камушками щебенки, а цемент – между песчинками. В таком случае прочность раствора выйдет приблизительно такой, как у щебня. Этот способ не учитывает раздвижку зерен наполнителя, некоторые другие параметры, но он прост, может применяться для неответственных конструкций.

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

1. Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
2. Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
3. Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см2 – для высших марок цементобетона.

Заполнители для бетона Очищенный или речной песок с диаметром зерен ≥ 2,5 мм, пропорции такие же, как и у заполнителя. Пропорции песка и –щебня могут изменяться в диапазоне 45-60 %, и, чем выше марка бетона в растворе, тем меньше понадобится песка на 1м3 раствора.

Бетон, марка	Компоненты в килограммах (частях)
Цемент, марка M 400	Щебень	Песок	Вода, в литрах
M 75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
M 100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
M 150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
M 200	236 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
M 250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
M 300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Вода добавляется маленькими объемами, смесь должна быть сухой, но все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Так как портландцемент набирает воду в течение 1-2 часов, рекомендуется контролировать вязкость раствора и объем воды.

Класс прочности	Марка по прочности	Класс прочности	Марка по прочности
B 3,5	M 50	B 35	M 450
B 5	M 75	B 40	M 550
B 7,5	M 100	B 45	M 600
B 10	M 150	B 50	M 700
B 12,5	M 150	B 55	M 750
B 15	M 200	B 60	M 800
B 20	M 250	B 65	M 900
B 22,5	M 300	B 70	M 900
B 25	M 350	B 75	M 1000
B 27,5	M 350	B 80	M 1000
B30	M 400

Марки портландцемента