Что такое полусухая стяжка пола и как сделать ее в квартире своими руками?

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

1. замешивание раствора,
2. его подачу на строительную площадку,
3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Чтобы не было трещин: принцип шоколадки

При твердении цемента, при изменениях температуры стяжка меняет размеры. Счет идет на миллиметры и доли миллиметра, но при жесткости бетона это приводит к напряжениям, способным разрушить изделие. Чтобы этого избежать, в стяжке нарезаются деформационные швы, которые сбрасывают напряжения, упорядочивают деформации и делают их неопасными.

Нарезка деформационных швов разделяет стяжку на ровные участки правильной формы площадью 20–30 м2. Нарезку делают после затирки. Для этого можно использовать стальную кельму, ребром которой проводят по раствору, оставляя ровную борозду. Глубина реза – 1/3 толщины стяжки.

Такой паз создает слабину, по которой пройдет трещина при деформации. Неровные края трещины не допускают взаимного смещения карт по вертикали. Именно поэтому шов нарезается только на одну треть толщины.

Выполняйте простые правила нарезки:

• разделенные швами участки (карты) должны иметь простую форму, без ответвлений и поворотов;
• длина карты не должна превышать ее ширину более чем в 1,5 раза;
• максимальная длина участка – 8 м;
• не допускается Т-образное соединение швов;
• смежные комнаты разделяются по линии дверного проема;
• швы нарезаются вдоль стен и вокруг колонн (если нет изолирующей отсечки);
• по осям колонн также делаются расходящиеся швы, примыкающие к углам изолирующих швов;
• швы нужны по линиям стыков строительных конструкций и разрывов в армировании.

Если комната имеет простую форму, без колонн и альковов, и ее площадь не превышает 40 м2, то нарезка не нужна.

Существует еще один вид швов – конструкционные. Этот вид упомянут в последнем пункте списка, приведенного выше. В качестве примера можно привести стык между лестничным маршем и площадкой.

Конструкционные или технологические швы делаются при перерывах в работе. Если за один раз уложить стяжку на все помещение не удается, то ее край оформляется специальной угловой рейкой с углом между полками 30о . При продолжении работы на следующий день рейка извлекается, а укладка продолжается дальше. Затвердевший край, профилированный рейкой, фиксирует соседние пласты по высоте, но допускает смещения по горизонтали.

Можно использовать и простую плоскую рейку. Но в этом случае в торец стяжки вставляются металлические стержни длиной около 20 см. Они входят до половины, а внешняя часть покрывается битумом или любым другим составом, препятствующим адгезии цемента к металлу.

После набора полной прочности, через 28 суток, швы уплотняются эластичным шнуром и герметизируются полиуретановым герметиком.

Каким должен быть раствор для полусухой стяжки

От качества замеса будет зависеть прочность и надежность будущей бетонной плиты, поэтому специалисты рекомендуют готовить смесь самостоятельно.

Раствор с фиброволокном

Из расчета на комнату в 20 «квадратов», для данного раствора вам потребуется пневмогаситель, в который необходимо засыпать:

• 120 л мелкозернистого речного песка с максимально допустимым значением глинистым включений не более 3%;
• 150 г фиброволокна (из расчета 500-600 грамм на 1 кубометр);
• 50 кг портландцемента марки не менее 400.

Пневматический гасите позволит качественно смешать и распределить раствор по поверхности

После этого смесь необходимо тщательно перемешать на протяжении 3 минут.

Вода добавляется по истечении этого времени. Ее объем может отличаться в зависимости от компонентов состава. Однако, ее нужно добавить столько, чтобы раствор стал напоминать слипающийся в комки глинистый песок.

Раствор для армирующей сетки

Если стяжка пола в квартире выполняется с применением армирующих компонентов, то для смеси необходимо смешать:

• 1 часть ПЦ 400;
• 3 части мелкозернистого просеянного песка;

Удобство изготовления такого замеса заключается в том, что приготовить его можно прямо на месте.

Сперва смешивается песок и ПЦ и потом в сухую смесь добавляется вода, пока сырье не получится достаточно эластичным, но не жидким. Если вы постараетесь скатать из него импровизированный снежный шарик, он должен легко сформироваться.

Смесь для полусухой стяжки не должна быть рассыпчатой или слишком мокрой

Помимо этого в «коктейль» добавляют такие компоненты, как:

• Эластификаторы и пластификаторы, которые не только придают готовой стяжке больше пластичности, но и увеличивают ее устойчивость к перепадам температур.
• Ускорители затвердения.
• Пенопластовую крошку и керамзит.

Полезно! Сегодня строители все чаще используют полусухую стяжку с добавлением керамзита, что значительно снижает вес будущей плиты.

Керамзитовый наполнитель облегчает полусухую стяжку

После приготовления раствора можно переходит непосредственно к самой заливке стяжки.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Минусы

Помимо очевидных плюсов, использование данного вида стяжки обладает также некоторыми минусами.

Во-первых, механизмы, используемые при монтаже, достаточно дорогие – их нельзя приобрести самостоятельно и выполнить стяжку своими руками. Придется в любом случае обращаться в компанию, которая этим занимается. Также для выполнения работ требуется серьезный профессиональный опыт – сэкономить за счет выполнения работ самостоятельно не получится.

Минус такого варианта в том, что самостоятельно сделать все не получится – оборудование для осуществления полусухой стяжки очень дорогое

Из данного пункта вытекает и то, что большинство организаций, выполняющих подобные работы, берутся только за помещения с большой площадью – минимальный заказ будет составлять не менее 100-500 квадратных метров. Скорее всего, вам придется постараться, чтобы найти специалистов, которые возьмутся за работы в небольшой квартире. Можно посоветовать сделать совместный заказ с соседями, чтобы выполнить стяжку сразу в нескольких квартирах. Это будет особо актуально для жителей новостроек, которые активно заселяются сразу же после завершения строительства.

Во-вторых, это совершенно не бюджетный вариант – использование техники современного уровня, ее ремонт и эксплуатация, должны окупаться. Поэтому стоимость будет в несколько раз выше, чем при ручной стяжке.

Такой вариант относится к достаточно дорогим, хоть и качественным

Плюсы полусухой стяжки

Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.

Быстро затвердевает

Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.

Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро

Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума

Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней

Нет трещин от усадки

Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.

Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.

Трещин от усадки не будет

Быстрый монтаж

За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!

Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.

Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж

Нет нужды в выравнивании основания

Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.

Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды

Работа автоматизированная и нетрудоемкая

Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.

Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода

Чистота в помещении

Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.

Механизмы и оборудование

Рис. 3. Виброрейка для устройства стяжки

Высокая трудоемкость ручной укладки и недостаточное качество поверхности привело к необходимости внедрения механизации процесса. Специальное оборудование способно существенно ускорить работу и подавать не жидкий раствор, а полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к образованию дефектов. При этом жидкости добавляется ровно столько, сколько нужно для процесса схватывания цемента.

Механизм для приготовления и подачи материала к месту механической стяжки пола называется пневмонагнетатель. Его конструкция объединяет в себе миксер для перемешивания необходимых компонентов и компрессор пневматической транспортной линии. Устройство мобильно и легко перемещается, как по строительной площадке, так и за ее пределами. Мощность, развиваемая пневматикой, обеспечивает возможность подачи цементного раствора на значительные расстояния и высоту. Таким образом, существует возможность дистанционного приготовления рабочего состава, и транспортировки в любую часть здания. Перемещение цементной смеси осуществляется по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора.

В качестве вспомогательного рабочего оснащения в комплект механизированной стяжки входят:

• виброрейка и правило;
• дисковая машина для шлифовки;
• фугач – механизм резки швов.

Пневмонагнетатель устанавливают возле здания, а шланг подают через окно или подъездные двери. Поступившая смесь укладывается между двух соседних маяков и выравнивается правилом или виброрейкой.

После предварительного разравнивания поверхности делается 2-часовой технологический перерыв до момента начала схватывания цемента. Затем приступают к шлифовке, используя для этого дисковый шлифовальный механизм. В результате пол станет ровным и подготовленным для размещения любых напольных покрытий. Даже таких чувствительных к наличию неровностей, как ламинат и паркет.

Рис. 4. Дисковая шлифовальная машина

Недостатки полусухой стяжки пола

1. До начала работ по уплотнению материала площадь помещения является очень грязной.
2. При использовании специальной техники стоимость ремонта повышается.
3. Цена за 1 м2полусухой стяжки зависит от высоты, где проводятся работы. Например, стоимость пола на 1-м и 20-м этажах отличается на 30%. Это объясняется необходимостью поднимать все материалы и оборудование.
4. Полусухой раствор очень сложно перемешивать вручную.
5. Часто строители не знают точного количества воды в смеси, поэтому льют ее недостаточно или слишком много. Это приводит к нарушению технологии и получению неожиданного результата.
6. Полусухую стяжку нужно обязательно тщательно утрамбовать, иначе она будет постоянно крошиться и даже скрипеть под ногами.

Достоинства и недостатки

Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

• использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
• в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
• оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
• при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

Своими руками сделать не выйдет

Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.

Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной

Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.. Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком

Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя

Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Преимущества технологии механизированной стяжки

Рис. 1. Механизированная стяжка в частном доме.

1. Быстрое схватывание — полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки.
2. Низкие сроки выполнение заказа — высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м2 выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
3. Полное отсутствие усадки — активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена.
4. Не требуются дополнительные финишные работы — для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность.
5. Жидкость не протекает в пустоты перекрытий — количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается.
6. Нет загрязнений и пыли — приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.

Недостатки механической стяжки

Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:

• низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м2;
• применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
• более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.

Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.

Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.

Ключевые особенности полусухой стяжки пола

Качественный результат получается только при условии соблюдения всех правил монтажа. Здесь необходимо строго соблюдать пропорции компонентов. Рабочая масса должна быть однородной, хорошо уплотненной и отшлифованной.

Низкое содержание воды в составе обуславливает относительно быстрое затвердевание смеси

Из-за этого важно своевременно проводить обработку покрытия. Мастер при этом надевает поверх обуви специальные бетоноступы, чтобы не продавливать свежую засыпку

Когда требуется формирование толстого слоя ровнителя, на каждый квадратный метр высотой 5-7 см будет приходиться порядка 100 кг дополнительного веса на основание и несущие конструкции.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

1. Сравнительно невысокая стоимость.
2. Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
3. Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
4. После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
5. Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
6. Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
7. Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

1. Снятие старых покрытий и отделки.
2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
4. Расчет толщины.
5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Требования к устройству стяжки

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

Предлагаем ознакомиться Как уложить фанеру на бетонный пол

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

• Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
• Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.

Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.