Древесина дуба

Спилы дерева: описание и характеристики

Решил написать небольшую статью о породах дерева и показать фотографии различных спилов. Обычно имел дело с более экзотическими сортами, но и некоторые наши российские породы весьма красивы.

Ниже фото спилов облепихи, сливы, ирги, ели. Диаметр около 9-10 см.

При недостаточной просушке спилы могут дать трещинки или даже трещины. Бывает это даже и хорошо, красивая текстура, но иногда нужны ровные спилы без трещин.

Остановимся подробнее на некоторых породах деревьев.

Ирга представляет собой кустарник или небольшое деревце. Листья и кора содержат дубильные вещества и пригoдны для дубления кож. Древесина ирги прочная, очень тяжелая (до 1000 кг/м3), хорошо полируется.

Облепиха обладает высокой прочностью, твердостью, стойкостью к гниению. Неплохо обрабатывается резцами-ножами, хорошо лакируется и полируется. Плотность 700 кг/м3.

Древесина березы прекрасно поддается механической обработке и хорошо режется. Ее нетрудно обточить на токарном станке. Плотность 640 кг/м3.

Ель имеет хорошо выраженные годичные слои. Древесина ели достаточно плотная и прочная, к тому же довольно устойчива к гниению и легка в обработке. Плотность 450 кг/м3. Сосна, кстати, чуть поплотнее — 510 кг/м3.

Древесина сливы прекрасно подходит для изготовления украшений или точеной утвари. Недостатком этой древесины является подверженность короблению и растрескиванию при сушке (как и яблоня). Слива отличается твердостью и прочностью. Плотность от 750 кг/м3 до 850 кг/м3. У яблони плотность чуть меньше — 650-700 кг/м3.

Давайте теперь посмотрим как отличаются спилы после пропитки их маслом (в данном случае использовано масло для полока). Ниже показаны облепиха (слева) и слива (справа).

Разные породы дерева по разному впитывают масла, лаки и т.д. Зависит это от плотности.

Интересные спилы получаются на раздвоении ствола — сердцевинки две.

Вроде что тут такого сложного — спил дерева. Отпилил пилой и готово Немного о ценообразовании — этапы заготовки древесины.

1. Спилить дерево (на садовом участке, в лесу и так далее).

2. Если дерево свежее — найти место для сушки. Нужна тень и не высокая температура.

3. Кору лучше не снимать. Торцевые срезы после спиливания следует обязательно обработать чем-то, что будет препятствовать проникновению воздуха и влаги.

4. Срок сушки может различаться. Чем больше, тем лучше. Например, некоторые стволы яблони и сливы у меня лежат 2-3 года, а после распила могут все-равно треснуть. Есть и более сложные способы сушки.

5. Бревнышко досохло? Достаем и пилим. Если диаметр большой — циркулярная пила пропилит его не полностью. А бензопила оставит слишком неровную поверхность.

6. Шлифуем. Очень неровную поверхность (после бензопилы) можно сначала построгать рубанком — так чтобы не испортить, аккуратно.

7. Ждем два-три дня — спилы могут треснуть.

Еще несколько фото: елка и ирга, с маслом и без.

Черемуха — до и после шлифовки.

Черемуха пользуется заслуженной славой у столяров, токарей и резчиков по дереву. Плостность 600-750 кг/м3

Ниже кусочек ветки дуба, стабилизированный.

Все знают что дуб дерево твердое, стойкое к гниению. На срезе ствола всегда очень интересные радиальные лучи. Плотность дуба 700 кг/м3.

http://lesoteka.com/izdeliya/sorta-drevesinyhttp://pikabu.ru/story/opredelyaem_porodu_dereva_po_teksture_6113464http://dacha-vprok.ru/kak-opredelit-porodu-drevesiny-izuchaem-materialyhttp://www.livemaster.ru/topic/1625241-spily-dereva-opisanie-i-harakteristiki

Усушка древесины

При удалении связанной воды происходит уменьшение объема древесины и линейных размеров. Это свойство и называют усушка. Усушки не вызывает удаление свободной воды. Большее количество клеточных стенок на единицу объема древесины, способствует более сильной усушке.

  • Усушку древесины необходимо учитывать при распиловке бревен на доски, так называемые припуски на усадку. Например, при сушке пиломатериалов и т. д.
  • Усушка, в разных направлениях неодинакова. Так, в радиальном направлении усушка меньше в 1,5-2 раза, чем в тангенциальном.
  • Максимальная усушка происходит при удалении всего количества связанной воды.

Усадка древесины Без участия внешних нагрузок, в древесине возникает внутреннее напряжение, которое образуется при неодинаковых изменениях объема древесины.

В поверхностных зонах доски влажность ниже, чем в центре. Поэтому из-за того что свободная сушка стеснена, возникают напряжения «растягивающие». При этом внутри доски возникают сжимающие напряжения.

Если будет достигнут предел прочности на растяжение поперек волокон, растягивающего напряжения, на древесине появятся трещины. Внутренние и поверхностные.

Ценные породы древесины

Ценные породы имеют более широкое предназначение, чем обыкновенные. Они обладают интересной, красивой фактурой, имеют широкую цветовую гамму, оригинальный узор, высокую плотность. Цветовая гамма древесины используется дизайнерами-строителями для создания декоративных предметов интерьера. Ценные породы намного дороже строительных пород из-за перечисленных художественных качеств.

Редкой и ценной породой дерева является самшит, обладающий приятным, желто-серым цветом древесины.  Он имеет большую прочность, которую можно сравнить с прочностью кости. Из самшита изготовляют деревянные части музыкальных инструментов, гравировальные доски, резные изделия, пуговицы. Гравировка по самшиту получается изящной и ровной, что положительно сказывается на ее качестве.

В далеком XVIII веке в Россию стали завозить древесину из далеких субтропических стран. Пиком моды была мебель, изготовленная из красного дерева махагони, а работы выполняли мастера-краснодеревщики. Такой мебелью были обставлены палаты царских дворцов, а позже и жилища богатой знати. Дерево махагони имеет белую заболонь и контрастное красно-коричневое ядро, что создает очень интересное сочетание и благодатную почву для проявления художественной фантазии мастеров.

Не меньшей популярностью обладало черное эбеновое дерево, имеющее белую заболонь и глянцево-черное ядро. Такие цвета дерева создавали неповторимый художественный контраст, что очень привлекало мастеров-художников, которые мастерили сувениры и всевозможные декоративные изделия. Еще его использовали для производства клавиш для фортепиано, деревянных духовых инструментов, инкрустации. Плотность древесины составляет 1000 кг на 1 куб.м.

К ценным породам относятся также отечественные породы. Это орех, ясень, дуб, ольха, вишня и другие. Список можно продолжить редкими породами деревьев, растущими на отдаленных территориях. Это секвойя, эвкалипт, тис, палисандр и другие.

Все эти породы служат для изготовления предметов интерьера, произведений искусства, дизайнерских украшений, что позволяет наполнить нашу жизнь позитивной энергетикой, положительными эмоциями и чувством умиротворения.

Принципы обработки и применение

Столярное мастерство предполагает использование в большинстве случаев лиственных пород. Дуб в этом отношении занимает лидирующую позицию. Помимо его положительных физических качеств отмечается также большой диапазон оттенков материала, красивая и необычная структура волокон. Дубовая древесина в готовом виде хорошо гнется, не подвержена гниению и воздействию биологических вредителей. Древесина отличается наличием пористой текстуры, повышенной вязкостью, проста в обработке. Но при изготовлении каких-либо предметов могут возникать сложности из-за всевозможных дефектов: сучков и крупных узлов.

Радиальный срез демонстрирует сердцевинные крупные отхождения, продольный – задает неповторимый натуральный узор. Мореная древесина приобретает насыщенный фиолетовый цвет, причем конкретный оттенок зависит от срока проведения такой обработки, который также сказывается на прочностных показателях. Повышается твердость материала, при этом возникает такое качество, как его хрупкость, древесина легко колется

В работе с древесиной мореного дуба необходимо соблюдать крайнюю осторожность. Она содержит большое количество дубильных компонентов, из-за чего без труда протравливается

Недостаток – плохое восприятие лаков на спиртовой основе.

Области применения различных пород древесины в строительстве

Выбор в пользу той
или иной породы древесины должен быть
сделан в зависимости от того, для каких
целей материал будет использоваться.

Так, например, древесина мягких пород легко поддается обработке, но сложные элементы резьбы не всегда удается из нее выполнить.

Ваза из древесины осины

Твердые же сорта необходимо использовать для создания надежных конструкций высокой прочности.

Наиболее
распространенные породы древесины и
стандартная область их применения:

  • Ель, пихта – строевой лес, пол, стропильные конструкции, дощатая клееная древесина, средний щит столярной плиты
  • Сосна-строевой лес, мебель, пол, окна, досчатая обшивка, двери.
  • Лиственница-строевой лес, мебель, пол, окна, двери
  • Можжевельник, туя -строительный лес;  жалюзи облицовка фасада, покрытие гонтом.
  • Дуб-мебель, фанера, паркет, фахверк (конструкционная древесина), окна и двери.
  • Бук-мебель, ступени лестниц, паркет.
  • Ясень-мебель, полы.
  • Ольха-мебель, фанера.
  • Клен-мебель, паркет, доски стола.

Спилы различных пород дерева

Имея
информацию о характеристиках и области
применения пород дерева, легче подобрать
наиболее подходящий материал под
конкретную задачу.

Классификация и варианты обработки дубовых досок.

Именно отделка – важный параметр определения вида. Пиломатериалы классифицируют как:

  • необрезные, ещё их называют строганными;
  • обрезные;
  • сухие;
  • естественно влажные.

Кроме того, выделяют также массивные и пр.

Обрезные дубовые доски.

Такие доски из древесины дуба при обработке хорошо очищают со всех сторон от коры, подзола, сучков. Торцевые зоны и широкие поверхности подвергают тщательной механической зачистке. Дубовые изделия, изготовленные из них, характеризуются эффектным видом и прочностью.

Используют такие материалы как в черновых, так и чистовых отделочных работах или в качестве напольного покрытия. Обрезные дубовые доски широко востребованы в мебельной промышленности. Они идут в ход и при сооружении малых конструкций в помещениях (лестницы в доме и т. д.), перегородок и пр.

Необрезные дубовые доски.

Строганные дубовые доски обрабатываются только с двух сторон. Они немного грубее обрезных, однако тоже нашли широкое применение в промышленности:

  • строительстве;
  • столярном деле;
  • мебельном производстве.

Такие доски из дуба идут на изготовление табуретов, ручек для инструментов, каркасов, оград, кровельных конструкций и пр.

Дубовые доски с естественной влажностью.

Так называют доски, которые образуются после распила только что срубленного дерева. Уже потом их подвергают обработке, готовят к хранению или применению. Показатель влажности в такой продукции составляет не менее 22–25%, средний показатель может превысить даже 40%.

Перед использованием такие материалы подвергаются сушке на протяжении 6–8 недель. Срок варьируется в зависимости от их толщины, иногда он может затягиваться на период свыше 3 месяцев. Уже после просушивания определяют качество и сорт досок, затем они направляются на реализацию.

Сухие дубовые доски.

Такие пиломатериалы относятся к наиболее распространённым. Обрезные дубовые доски подвергают сушке в специальных камерах. Сроки обработки составляют несколько недель и зависят от толщины материала. Влажность снижается до допустимых по стандарту значений – 6–8%. Они относятся к ценному промышленному сырью, широко используются для:

  • производства мебели;
  • полового покрытия;
  • перегородок, сооружений и конструкций – как капитальных, так и черновых.

При этом особенно важно, что изделия этого вида в меньшей мере подвергаются поражению плесенью и грибками, не требуют специальной обработки. В домашних условиях обеспечить качественную просушку практически нереально

Какие деревья самые твердые / Строительство / Бизнес / 36on.ru Воронежский городской портал

Энциклопедический обзор строительных материалов: твердость древесины по Бринеллю.

Какие деревья самые твердые — энциклопедический обзор строительных материалов: твердость пород по Бринеллю.

Коэффициент прочности древесных пород шведский инженер Юхан Август Бринелль (1849—1925) определил экспериментальным путем. Суть эксперимента состояла во вдавливании стального шарика в поверхности различных древесных пород с одинаковой силой. После чего измерялась глубина образованной лунки, и чем мельче она получалась, тем выше был коэффициент твердости материала.

Сам коэффициент обозначается буквами HB, измеряется в градусах Бринелля и кгс/мм². При этом, ученый рассчитал и то, что твердость древесины может меняться в зависимости от условий хранения и произрастания самих деревьев. К примеру, твердость двух заготовок одной и той же породы может отличаться в зависимости от уровня влажности условий хранения.

Нормативы стабильности

1-Нестабильность — когда древесина сильно деформируется даже при незначительных перепадах влажности;

2-Средняя стабильность — древесина заметно изменяет свою форму, даже при незначительной влажности;

3-Относительная стабильность – древесина может деформироваться при небольших изменениях уровня влажности;

4-Стабильность – древесина почти не деформируется при незначительных перепадах влажности воздуха;

5-Абсолютная стабильность – при сильных перепадах влажности древесина не деформируется совсем.

Таблица твердость древесных пород
Название породы Коэффициент твердости Бринелля Стабильность Регион произрастания
Часто используемые широкодоступные породы
Дуб                                                                                                                                                                      3,7                                                                                                               4                                                                                                          Европа
Красный дуб 3,7 4 Европа, Северная Америка
Бук 3,8 1 Европа
Бук после термообработки 4,1 2 Европа
Вишня Американская 3,2 4 Северная Америка
Вишня Европейска и черешня 3,5 4 Евразия
Клен Европейский 4,0 2 Европа
Клен Канадский 4,8 2 Северная Америка
Орех Европейский, Грецкий 5,0 4 Азия, Южная Европа
Орех Американский 4,0 4 Северная Америка
Ясень 4,0 2 Южная Европа
Ясень после термообработки 4,3 3 Южная Европа
Береза 3,0 3 Северная Европа
Береза после термообработки 3,2 4 Северная Европа
Береза Скандинавская/Карельская 3,5 3 Северная Европа
Груша 3,5 2 Центральная и Южная Европа
Акация 4,0 2 Европа и Южная Азия
Редкие породы
Амарант                                                                                  5,0                                                                                                                                       3                                                             Южная Америка
Бамбук после термообработки 4,8 2 Юго-Восточная Азия
Бамбук 4,5 1 Юго-Восточная Азия
Ангелик 4,4 2 Экваториальная Африка
Афрормозия 3,8 3 Экваториальная Африка
Бубинга 4,2 3 Экваториальная Африка
Венге (Черное дерево) 4,2 2 Западная и Тропическая Африка
Гонкало (Тигровое дерево) 4,1 2 Южная Америка
Дусси (Афзелия) 4,0 4 Западная и Тропическая Африка
Зебрано 3,2 3 Западная и Тропическая Африка
Ироко (Камбала) 3,5 5 Западная и Тропическая Африка
Ипе (Лапачо) 6,0 2 Центральная и Южная Америка
Кемпас 5,5 1 Юго-Восточная Азия
Курупай 5,0 4 Южная Америка
Маккасар 5,5 2 Юго-Восточная Азия
Махагон (Сапеле) 4,2 3 Экваториальная Африка
Менгарис 5,0 3 Юго-Восточная Азия
Мербау 4,5 4 Юго-Восточная Азия
Моаби 4,1 3 Экваториальная Африка
Мутения (Овенкол) 4,4 3 Западная и Тропическая Африка
Ногал (Испанский орех) 3,5 3 Южная Европа
Олива (Оливковое дерево) 6,0 3 Азия и Южная Европа
Палисандр 3,5 3 Юго-Восточная Азия
Панга 4,5 2 Восточная и Тропическая Африка
Роузгам (Одна из пород эвкалипта) 5,2 2 Австралия
Розовое дерево 4,4 3 Экваториальная Африка
Сукупира 5,0 2 Южная Америка
Тик 3,7 5 Юго-Восточная Азия и Африка
Ярра (Одна из пород эвкалипта) 4,7-6.0 2 Австралия
Ятоба (Бразильская вишня) 5,5 3 Южная Америка

Пороки формы ствола

Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

Сбежистость.

Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

Закомелистость.

Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

Овальность.

Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

  • грибковых заболеваний;
  • микобактерий;
  • вирусных инфекций;
  • химических факторов;
  • радиоактивности;
  • различных повреждений.
  • Кривизна.

Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

Описание основных сортов хвойных пород и их применение

Хвойная древесина включает кедр, который является высокодекоративной культурой. Он применяется в ландшафтном дизайне, а характеристики этих пиломатериалов делают дерево самым востребованным в строительстве. Кедр является естественным антисептиком, поэтому в доме, выстроенном из этого сырья, будут отсутствовать бактерии.

Лиственница является листопадным хвойным деревом, наиболее прочным из распространенных хвойных лесоматериалов. Предел прочности составляет 105 Н/мм2. Благодаря этому сырье популярно при производстве досок для пола, вагонки и террасной доски. Издавна из лиственницы строили корабли. В ней высоко содержание смол, она обладает внушительной крепостью, поэтому сохраняет первоначальные характеристики под воздействием влажности.

Сосна уступает лиственнице по прочности – 100 Н/мм2. Но иногда это становится преимуществом, ведь обработке материал подается легче. Сосна – это универсальное сырье, из которого изготавливают половую доску, имитацию бруса и евровагонку.

Прочность ели ниже и составляет 80 Н/мм2. Но она отличается высокой пластичностью, поэтому распространена при производстве профилированных лесоматериалов. Сосна и ель имеют повышенную смолистость, которая играет защитную роль. Древесина не подвергается воздействию влаги, жучков и грибков. Это сырье обладает высокой податливости и легко обрабатывается.

Сосновые и еловые пиломатериалы выбираются для изготовления сложных и небольших конструкций по типу балконов и перил. Незначительная плотность позволяет пропитать брус и доски составом для увеличения прочности и долговечности. Если построить из ели или сосны загородный дом, то он будет готов простоять до 50 лет. Тогда как если использовать кедр, то срок службы здания увеличится в два раза.

Древесина для мебельного производства

При изготовлении деревянных предметов интерьера применяются готовые щиты, предварительно вырезанные из цельной древесины или полученные путем склеивания тонких пластин. В качестве исходного сырья для них берут древесный ствол, именуемый деловой древесиной.

Ствол один, а древесина разная

Древесина на разных участках ствола неодинакова по характеристикам.

В средней части ствола обычно четко выражена сердцевина, формирующаяся за первые годы существования дерева. Она имеет рыхлую структуру. У лиственных пород диаметр сердцевины обычно больше, нежели в хвойных.

Ежегодно дерево «надевает» на себя все новые слои древесины, и ствол утолщается. Так возникают годичные слои, расходящиеся от центра концентрическими кольцами. У каждой породы своя выраженность годичных колец – в этом состоит ее уникальность.

Одновременно с формированием очередного слоя те, что образовались ранее, (окружающие сердцевину), постепенно отмирают. У ряда деревьев эта отмершая часть древесины приобретает более темную, в сравнении с остальными слоями, окраску.

Отмершие слои принято называть ядровой частью, а область «живой» древесины, окружающей ядро – заболонью. Область ядра меньше повержена растрескиванию и гниению, поэтому более всего ценится мебельщиками. Древесина заболони менее прочна, поэтому некоторые мастера в процессе заготовки материалов избавляются от этого слоя.

Время года и качество древесины

В разное время года древесина годичного слоя нарастает по-разному, и от этого тоже зависят качественные характеристики разных участков ствола.

В весенне-летний период древесный слой растет быстро, по осени темп роста замедляется, а зимой и вовсе сходит на нет. Это влияет на качество древесины: весенняя более рыхлая, окрашена в светлые тона, а осенняя – плотная и темная.

Ширина годичных колец не только формирует внешний вид, но и влияет на свойства древесины.

  • Среди хвойных пород (к примеру, у сосны) самыми качественными принято считать экземпляры с более узкими годичными слоями.
  • В отношении дуба и ясеня обратная ситуация: у них наличие широких колец указывает на значительную прочность.
  • У березы размер колец никак не взаимосвязан с характеристиками древесины.

При благоприятствующей росту погоде формируется годичное кольцо значительной ширины, а в суровых условиях (независимо от времени года) получаются узкие кольца, не всегда различимые невооруженным взглядом.

Лес – легкие планеты

Примерно треть всей суши занимают леса. Растениям необходима энергия света, чтобы синтезировать органические вещества. Этот процесс называется фотосинтезом. Побочным его продуктом является кислород.

Только благодаря растениям мы можем дышать, т.к. именно они производят 99% кислорода, и лишь 1% поступает из мантии нашей планеты. Ночью, когда процесс фотосинтеза невозможен, деревья и другие растения начинают потреблять кислород, но расходуют они его в меньших количествах, чем производят.

Выработкой кислорода занимаются не только деревья, но и все растения, населяющие нашу планету, в том числе и микроскопические водоросли, образующие фитопланктон.

Теплоотдача древесины

Существует еще один показатель, который позволит с легкостью определить, например, сколько весит куб сухой доски сосны. Таким параметром является теплоотдача

Показатель имеет немаловажное значение для тех людей, которые используют древесину в качестве отопительного материала. Следует отметить, что теплопроводность напрямую зависит от плотности древесной породы

И чем выше твердость, тем выше и теплопроводность.

Безусловно, использовать самшит в качестве отопительного материала никто не будет. Однако при выборе между сосной или березой, представится возможность получить намного больше тепла, если знать, какая из пород является наиболее твердой. Согласно справочным таблицам, можно узнать информацию о плотности каждого дерева.

Итак, начиная строительство дома, приходится сталкиваться с нюансами, которые на первый взгляд кажутся незначительными. Однако не все так просто. Существуют определенные показатели, которые необходимы учитывать при выборе древесины, чтобы не ошибиться с выбором и получить желаемый результат от задуманного дела.

Компания Дрова72 провела эксперимент, мы взвесили 1 складочный куб (складометр) березовых колотых дров, естественной влажности, ~50%. О результатах этого эксперимента подробнее расскажем ниже.

Этот эксперимент никоим образом не претендует на звание — «научный» или «100% объективный»

, скорее что-то среднее между информацией из интернета и лабораторными исследованиями. Но тем не менее — это первый шаг на пути к истине и объективности.

В следующий раз мы повторим эксперимент и постараемся найти влагомер, а так же заснять весь процесс на видео.

Если коротко, результаты

При влажности ~50% и длине полена ~50см:

  • 1 складочный куб весит ~561 кг ;
  • 1 плотный кубический куб весит ~790 кг .

В тексте ниже, мы подробно раскрываем суть эксперимента. Расчёт сделан на основе информации из ГОСТ»а 3243-88 и справочника по лесопилению .

Определение влажности

Определить, к примеру, плотность древесины сосны можно с помощью специального устройства, которое называется влагомер. Есть несколько различных методов определения влажности в материале при помощи этого устройства:

  1. Диэлькометрический метод.
  2. Кондуктометрический метод.
  3. Весовой метод.

Первый способ измерения влажности проводится с помощью влагомера, в конструкции которого предусмотрен генератор радиочастот. Именно он измеряет диэлектрическую проницаемость материала. Датчики на корпусе устройства необходимо прижать, например, к сосновой доске, тогда прибор начнет посылать сигналы вглубь материала примерно на 2-3 сантиметра и на основе данных о времени затухания токов выдаст данные о процентном соотношении влаги в исследуемой древесине.

Второй способ предполагает частичное разрушение исследуемого материала. Необходимо воткнуть острые иглы, установленные на приборе, в исследуемый объект, и на основе данных о сопротивлении между ними будет выдан результат.

Третий способ является самым старым, но при этом дает очень точные результаты. Для получения данных нужно взять небольшое количество исследуемого материала, подойдет даже часть сосновой доски, и поместить его в специальную камеру для сушки. Через некоторое время сравнивается вес материала до сушки и после. Таким образом вычисляется влажность материала.

Третий метод прост и надежен, но требует наличия специальных приборов и весов, что делает его непригодным для использования в некоторых условиях. Также цена на этот прибор является очень высокой для личного пользования, поэтому их чаще всего можно встретить только в специальных лабораториях.

Метод Юхана Августа Бринелля

Для того, чтобы определить твердость древесины применяют метод Бринелля. Его результатом является числовой показатель, в России и Европе он указывается на древесине и обозначает ее твердость. Суть самого метода состоит в следующем: в небольшой фрагмент исследуемого материала с силой 100 кг вдавливается небольшой стальной шарик диаметром 10 мм. Лунку, которая после этого остается, измеряют. Твердость дерева и показатель на шкале Бринелля тем выше, чем меньше след от шарика.

При выборе паркетного покрытия имеет смысл ознакомиться с тем, какую твердость по шкале Бринелля имеет выбранный материал. В целях увеличения длительности срока службы при изготовлении качественного паркета обычно используется древесина среднего уровня твердости. Перед тем, как совершить окончательный выбор материала для оформления пола, не будет лишним посмотреть характеристики самых популярных древесных пород.

В таблице ниже представлены численные значения твердости наиболее распространенных древесных пород по Бринеллю. Эти сравнительные данные позволяют понять, какой вид древесного материала имеет наибольшую твердость. Самые твердые древесные породы являются и самыми дорогими: как правило, это экзотические сорта дреесины.

Таблица твердости древесины по Бринеллю

Можно сказать, что твердость древесного материала отражает его способность сопротивляться внедрению инородного тела определенной формы. Условно можно выделить три группы деревьев: мягкие, твердые и очень твердые. Показатель торцовой твердости мягких деревьев равен 40 МПа. К твердым относится древесина с торцовой твердостью в диапазоне от 40 до 80 МПа. Очень твердые породы дерева характеризуются торцовой твердостью свыше 80 МПа.

Показатель ударной вязкости отражает то, насколько хорошо древесный материал способен поглощать работу при ударе, сохраняя при этом целостность. Для его определения проводятся испытания на изгиб. Шарик из стали диаметром 2,5 см сбрасывают с высоты 50 см на небольшой образец древесины. Величина образца зависит от значения показателя твердости дерева: чем меньше твердость, тем больше площадь. В среднем показатель ударной вязкости лиственных пород деревьев превышает в 2 раза показатель хвойных пород

Имеет смысл принимать его во внимание и в случаях, когда древесина подвергается систематическому истиранию и используется в изготовлении лестниц и перил, оформлении пола

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector